سپتیک تانک

پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی

فاضلاب شهری ، بهداشتی یا انسانی مربوط به فاضلاب تولیدی از واحد های مسکونی است . این فاضلاب بر اساس مطالعات انجام شده ضریبی در حدود 85% از آب مصرفی را تشکیل می دهد . امروزه به منظور دستیابی به استاندارد سازمان محیط زیست ، الزاماً از فرایند های تصفیه بیولوژیکی ثانویه استفاده می شود . از جمله بهترین و کار آمد ترین روش های تصفیه فاضلاب بهداشتی در پکیج تصفیه فاضلاب ، روش تصفیه A2O می باشد . این روش می تواند با اشغال کمترین فضای ممکن ، علاوه بر حذف ترکیبات آلی ، ترکیبات ازته و فسفره را نیز از فاضلاب جدا نماید . البته به منظور افزایش راندمان و افزایش شوک پذیری و کاهش لجن مازاد تولیدی ، پکینگ مدیا در واحد های بی هوازی ، انو کسیک و هوازی نیز استفاده خواهد شد . همچنین برای کاهش زمین لازم جهت واحد ته نشینی از صفحات لاملا های پلیمری نیز استفاده خواهد شد . این پساب با جمع آوری در یک مخزن متعادل ساز و همچنین جداسازی مواد معلق و قابل ته نشینی و تصفیه بیولوژیکی بی هوازی ، انو کسیک و هوازی با روش هوادهی گسترده قابل تصفیه می باشد . پساب بعد از تصفیه بیولوژیکی به حوض گند زدایی منتقل گردیده و به وسیله کلر مایع و یا گاز ازن ، گند زدایی جهت آبیاری فضای سبز ، استفاده در کشاورزی و یا بر اساس استاندارد سازمان حفاظت محیط زیست برای تخلیه به آب های سطحی آماده خواهد شد .

با توجه به افزایش روز افزون شهر نشینی و نیاز به ساخت شهرک سازی های مسکونی و تصفیه فاضلاب تولید شده توسط انسان ها به یکی از اصلی ترین و مهم ترین مسایل برای تمامی جوامع تبدیل شده است. و با توجه به کمبود آب و آب های زیر زمینی یکی از اصلی ترین کارها در کشورهای پیش رفته استفاده مجدد از بازیافت تصفیه فاضلاب می باشد. از این سو و در راستای مشکلات موجود و کمبود آب کشورهای در حال توسعه جهان در حال سرمایه گذاری در صنعت تصفیه آب و فاضلاب می باشند. با استفاده از پکیج تصفیه فاضلاب انسانی و بهداشتی و پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و استفاده مجدد از آب قابل برگشت آنها به چرخه بازگشت آب به کمک کمبود آب و بهداشت محیط می روند.

مزایای پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی

کاهش ضایعات:

از طریق تصفیه فاضلاب، مقدار زباله ای که معمولا به محیط زیست منتقل می شود، کاهش می یابد و بنابراین بهبود سلامت محیط را در پی دارد. با این کار، دولت به نوبه خود خطرات بهداشتی مرتبط با آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد و از دست دادن آب ناشی از آلودگی آب را جلوگیری می کند. همچنین تصفیه فاضلاب انسانی یا تصفیه فاضلاب بهداشتی باعث کاهش هزینه های صرف شده توسط یک کشور در پروژه های احیاء زیست محیطی مورد نیاز برای مبارزه با آلودگی می شود.

تولید انرژی:

لجن جمع آوری شده در طول فرایند تصفیه فاضلاب به خودی خود درمان می شود، زیرا دارای مقدار زیادی مواد تخریب پذیر است. این باکتری های بی هوازی در هضم های ویژه به طور کامل محصور شده به دمای ۳۵ درجه سانتیگراد، منطقه ای است که این میکروارگانیسم های بی هوازی بدون اکسیژن رشد می کنند. گاز تولید شده در طول این فرآیند بی هوازی حاوی مقدار زیادی متان است که برداشت می شود و سپس برای تولید برق تولید می شود.

این انرژی را می توان برای تأمین نیروگاه های تصفیه فاضلاب استفاده کرد تا آنها را پایدار سازند و اگر انرژی بیش از حد تولید می شود، می توان آن را به یک شبکه ملی انتقال داد. این کمک می کند تا کاهش وابستگی به منابع غیر قابل تجدید انرژی به عنوان سوخت های فسیلی، کاهش رد پای کربن کشور و هزینه های کشوری در تولید انرژی را کم میکند.

ویژگی های پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی

مقرون بصرفه

مقاوم در برابر سایش و خوردگی

نیاز به فضای کم جهت نصب

حمل و نقل آسان

بیشترین بازده در تصفیه

تفاوت های پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی و صنعتی

تفاوت های پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی و صنعتی به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد که از مهم ترین آنها می توان به نحوه تصفیه و همچنین نوع مواد شیمیایی به کار رفته برای حذف آلاینده ها در آنها اشاره نمود. به عبارت دیگر، به دلیل تفاوت هایی که در نوع مواد آلاینده و مقدار آنها در پساب های صنعتی و انسانی وجود دارد، پکیج و تجهیزات به کار رفته برای تصفیه فاضلاب ها طراحی متفاوتی خواهد داشت. به طور کلی تفاوت های پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی و صنعتی شامل موارد زیر است:

نوع مواد شیمیایی در تصفیه

از دیگر تفاوت های پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و بهداشتی می توان به نوع مواد استفاده شده در گام تصفیه شیمیایی اشاره نمود. با توجه به اینکه در پساب های صنعتی حجم بسیار بالایی از فلزات سنگین و مواد آلی موجود می باشد، از مواد شیمیایی قوی برای حذف آنها استفاده میشود. این در حالیست که برای تصفیه فاضلاب های انسانی بیشتر از مواد گند زدا برای از بین بردن باکتری ها استفاده میشود. از رایج ترین مواد شیمیایی مورد استفاده در تصفیه پساب های انسانی می توان به کلر و ازن اشاره نمود.

تفاوت در جنس بدنه پکیج تصفیه فاضلاب

در طراحی پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی لازم است به جنس بدنه آنها و میزان مقاومتی که در برابر تماس با مواد شیمیایی و ترکیبات خورنده دارند توجه شود. بدنه این تجهیزات از پروفیل های فلزی کربن بوده و مخازن موجود در آنها دارای پوشش اپوکسی می باشند. البته در محیط های صنعتی کوچک از بدنه های فایبرگلاس نیز ممکن است استفاده شود.

کاربرد پکیج های تصفیه فاضلاب

به عنوان یک تفاوت اصلی و مهم در پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و بهداشتی می توان به کاربرد آنها اشاره نمود. این دو پکیج همان طور که از نامشان مشخص است و مواردی که در بالا به آن اشاره شد دارای کاربردهای متفاوتی هستند. به عنوان مثال، از پکیج تصفیه فاضلاب انسانی در محیط هایی از قبیل کمپ های آموزشی و نظامی، مجتمع های مسکونی و شهرک های صنعتی که امکان اتصال به فاضلاب را ندارند و بیمارستان ها استفاده میشود. در مقابل، پکیج های تصفیه صنعتی بیشتر برای محیط های صنعتی و کارخانجات از قبیل نساجی و رنگرزی، کارخانجات لبنیات، پتروشیمی، پالایشگاه، کشتارگاه، صنایع فولاد، کارخانجات تولید مواد شیونده و آرایشی و بهداشتی استفاده میشوند.

نصب دستگاه تصفیه فاضلاب

تعیین میزان فاضلاب تولیدی و تشخیص نیاز ظرفیتی، از مهمترین اطلاعات و اقداماتی است که هر یک از کارفرمایان شرکتهای تولیدی، بایستی در مسیر خرید پکیج تصفیه فاضلاب از آن بهره بگیرند. البته که این امر صرفاَ نیاز به تحقیقات مفصل شخصی نخواهد داشت و در این راه، می‌توانید از اطلاعات موجود در سرانه‌های اطلاعاتی نیز استفاده نمایید. اطلاعات کمیتی جدول زیر نیز نشان دهنده‌ی این مسئله می ‌باشد که بسته به نوع کاربری، لیتر مصرفی آب در شبانه روز متفاوت خواهد بود.

به طور کلی به هر میزان که در هر یک از زمینه‌های اقلیمی، فرهنگی، فضای سبز و تأسیسات شهری، بهداشت و سلامت، کاربری‌های اداری، واحدهای مسکونی و مجتمع‌های تجاری و ... مصرف آب بیشتر باشد، تولید فاضلاب شیمیایی نیز بیشتر خواهد بود. به همین دلیل بسته به نیاز کاربری، بایستی ظرفیت مناسبی برای پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی طراحی شود. در واقع در تعیین ظرفیت یک دستگاه تصفیه، عواملی چون:

دبی و حجم فاضلاب ورودی

مقدار خروجی پسآب مورد نیاز برای استفاده مجدد صنعت

توجه به شاخصهای کیفی BOD5 وCOD

تحلیل کیفیت پسآب شیمیایی و صنعتی و فاضلاب های بهداشتی خروجی

میزان راندمان کاری پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و ... موثر خواهد بود.

همچنین به یاد داشته باشید که گرچه بسیاری از انواع دستگاه تصفیه فاضلاب شیمیایی، قابلیت ارتقای حجم مخزن را دارا می‌باشند؛ اما ذکر این نکته نیز ضروریست که اگر ظرفیت مخزن برای صنایع و مصارف مسکونی و شهری به اندازه کافی نباشد، می‌تواند موجب وارد آمدن خسارات هنگفت و جبران ناپذیری بر پیکره‌ی اقتصاد صنایع شود.

وجود مسائلی همچون جلوگیری از سرایت آلودگی و مواد شیمیایی سمی فاضلابها به محیط زیست و همچنین لزوم به کارگیری مجدد از پسآب خروجی سبب شده است که امروزه تصفیه فاضلاب های بهداشتی و شیمیایی از اهیمت فوق العاده‌ای برخوردار باشند و فاضلاب جمع آوری شده و پساب از خانه ها، ادارات و صنایع، قبل از ورود به آب، زمین یا استفاده مجدد آن، به تاسیسات تصفیه خانه فاضلاب تخلیه می‌شوند.

کاربردهای پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی

استفاده از انواع اینگونه تجهیزات به طور مستقیم به پارامترهایی چون: نوع کاربری صنعتی و تولیدی، فضای موجود در محیط های کارگاهی، مقدار و نوع انواع مواد آلی و شیمیایی (میکرو ارگانیسمها و ...)، میزان مصرف آب و نیاز مجدد در به کارگیری پساّب باکیفیت خروجی و فضای موجود در کارگاه های تولیدی، بستگی خواهد داشت. از همین رو، لزوم ساخت دستگاه تصفیه فاضلاب شیمیایی مختص به هر کاربری، بیش از پیش احساس می‌شود. پکیج هایی از جمله:

دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی صنایع نساجی، تولید رنگ و رنگرزی

پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی صنایع مواد غذایی، تولید خوراکی و دامداری‌های صنعتی و کشتارگاه ها

دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی شرکتهای داروسازی، ساخت مواد آرایشی و بهداشتی و تولید لوازم و آلات آرایشی - بهداشی

دستگاه تصفیه فاضلاب صنایع سنگین (صنایع فولاد، پتروشیمیهای سنگین، صنایع پالایشگاهی و نیروگاه‌های برق و انرژی)

پکیج تصفیه پسآب شیمیایی مجتمع های پزشکی، درمانی و سلامت

پکیج تصفیه پسآب شهرک های مسکونی، نظامی و شهرکهای صنعتی

همچنین بد نیست بدانید که از پکیج‌ تصفیه فاضلاب شیمیایی در صنایع مختلف تولیدی، ساختمان‌های تجاری، اداری و البته آپارتمانهای مسکونی استفاده می‌شود و در حقیقت با افزایش تراکم شهرها (چه در بعد واحدهای مسکونی و تجاری و چه در بعد تعدد کارگاه‌های تولیدی)، نیاز به انواع دستگاه تصفیه پسآب شیمیایی کاهش مصرف آب، بیش از پیش احساس می‌شود.‌

طراحی مخزن استیل

مخزن استیل به عنوان مخازن ساخته شده از صفحات مخزن استیل تعریف می شوند. مخزن استیل یا روی زمین قرار می گیرند یا بر روی برج ها قرار می گیرند. هنگامی که مخزن استیل بر روی زمین قرار می گیرند، آن ها بر روی فونداسیون بتنی سیمانی یا بر روی پایه گریلاژ مخزن استیل پشتیبانی می شوند. این مخزن استیل با سطح استوانه ای عمودی و کف صاف و تکیه بر روی زمین به مخازن روکار معروف هستند . هنگامی که مخازن فولادی بر روی برج ها یا صحنه سازی قرار می گیرند، مخزن استیل به عنوان مخزن استیل مرتفع شناخته می شوند. مخزن استیل به منظور تامین فشار لازم بر روی برج ها قرار می گیرند. مخازن فولادی مرتفع عموماً در ارتباط با ایستگاه های پمپاژ استفاده می شوند. مخزن استیل برای ذخیره و تامین آب و سایر مایعات مانند نفت، گازوئیل و نفت سفید استفاده می شود.

مخزن استیل مطابق با آداب و رسوم برای استفاده از فولاد در مخازن آب ثقلی IS: 805-1981 طراحی شده اند.

حداقل ضخامت صفحات فولادی مخازن به استثنای سقف 6 میلی متر باشد. در صورتی که آب مخزن استیل حاوی نمک هایی به ضخامت فولاد است

صفحات باید 1.5 میلی متر ضخیم تر از مقدار محاسبه شده باشند.

مخزن استیل مستطیل شکل

یک مخزن استیل مستطیلی در شکل نشان داده شده است. مخزن استیل مستطیلی از صفحات فولادی با کف صاف ساخته شده اند. عرض صفحات فولادی معمولاً 1.20 متر، 1.25 متر و 1.30 متر بسته به در دسترس بودن صفحات است. ضخامت مخزن استیل نباید کمتر از 6 میلی متر باشد. صفحات پایینی در جهت عرضی ارائه می شوند. این صفحات در انتها به سمت بالا چرخانده می شوند. این صفحات و بخش‌ های سه راهی در قسمت داخلی برای پوشاندن در نظر گرفته شده‌اند تا با صفحات جانبی مخازن یک اتصال لب به لب ایجاد کنند. مخزن فولادی دایره ای مرتفع مخزن فولادی دایره ای مرتفع در شکل نشان داده شده است. مخزن استیل دایره ای شکل با ته نیمکره، سگمنتال و مخروطی ساخته می شوند. ته نیمکره، سگمنتال یا بیضوی معمولا استفاده می شود. پایین مخروطی شکل است به ندرت استفاده می شود ایجاد اتصال رضایت بخش کف مخروطی با تیر دایره ای دشوار است. مخازن ته مخروطی شکل در راه آهن استفاده می شود. برای مخازن کوچک، با کف نیمکره، نسبت ارتفاع پوسته استوانه ای به قطر تقریبا ً 1 است. این نسبت برای مخازن با ظرفیت بیش از 450000 لیتر l1/4: 1 است. برای مخازن پایین بیضوی، این نسبت 0'6 است: I برای مخازن با ظرفیت کمتر از 675000 لیتر و 0.5: I برای مخازن با ظرفیت 6،75، لیتر و بیشتر. برای مخازن ته نیمکره ای، افت نظری ته از خط فنر نصف قطر مخزن است. برای مخازن پایین بیضوی، این قطره یک چهارم قطر است، ورق های مخزن استیل مورد استفاده برای کناره های پوسته استوانه ای از نظر قطر کمی متفاوت نگه داشته می شوند. به طوری که دوره ها به طور متناوب روی یکدیگر در داخل و خارج قرار می گیرند. صفحات پوسته متناسب با انحنای مخزن استیل شکل می گیرند. ضخامت صفحات در پوسته استوانه ای نباید کمتر از 6 میلی متر باشد. ضخامت صفحه اسمی همانطور که در IS: 805-1981 برای قطرهای نامی مخزن متفاوت توصیه شده است، همانطور که در جدول IS 805 ارائه شده است، اتخاذ شده است. حداقل ضخامت صفحات در کف معلق نباید کمتر از ضخامت صفحات در پایین ترین مسیر قسمت استوانه ای مخزن استیل باشد. صفحات برش داده می شوند یا با درزبندی در امتداد لبه ها به یک اریب مناسب می رسند. ضخامت صفحه اسمی همانطور که در IS: 805-1981 برای قطرهای نامی مخزن متفاوت توصیه شده است، همانطور که در جدول IS 805 ارائه شده است، اتخاذ شده است. حداقل ضخامت صفحات در کف معلق نباید کمتر از ضخامت صفحات در پایین ترین مسیر قسمت استوانه ای مخزن استیل باشد. صفحات برش داده می شوند یا با درزبندی در امتداد لبه ها به یک اریب مناسب می رسند. ضخامت صفحه اسمی همانطور که در IS: 805-1981 برای قطرهای نامی مخزن متفاوت توصیه شده است، همانطور که در جدول IS 805 ارائه شده است، اتخاذ شده است. حداقل ضخامت صفحات در کف معلق نباید کمتر از ضخامت صفحات در پایین ترین مسیر قسمت استوانه ای مخزن باشد. صفحات برش داده می شوند یا با درزبندی در امتداد لبه ها به یک اریب مناسب می رسند.

مخزن استیل فشرده

مخزن استیل فشرده به دلیل سهولت در نصب، سهولت در حمل و نقل، ساخت استاندارد، سهولت در برچیدن و نصب مجدد تا حد زیادی مورد استفاده قرار گرفته اند. تنش های مجاز تنش های مجاز که در IS 800-1984 آورده شده است، تنش های اساسی در نظر گرفته می شوند.

انواع مخزن استیل

هر تأسیساتی که در تولید نفت و فرآورده های مرتبط با آن دخالت دارد، به نوعی ذخیره سازی نیاز دارد. همچنین برای اطلاعات طراحی خاص در مورد نوع خاصی از مخزن استیل باید با تولیدکنندگان مشورت شود. در روزهای اولیه تولید نفت، روش ذخیره سازی تقریباً منحصراً مخازن چوبی کاج سفید بود که به دنبال آن مخازن سرو و سپس مخازن چوب سرخ قرار می گرفت. با این حال، به دلیل افزایش مداوم و شدید در هزینه چوب قرمز و کاهش نیاز به نصب کننده های ماهر، نصب مخازن چوبی جدید تقریباً وجود ندارد. مخزن استیل پیچ و مهره ای در مرحله بعد توسعه یافت و جایگزین مخزن چوبی شد.

مخزن استیل پیچ و مهره ای

مخازن پیچ و مهره ای به عنوان عناصر قطعه ای که در محل مونتاژ شده اند طراحی و مبله می شوند تا مخازن ذخیره سازی فولادی کامل عمودی، استوانه ای، روی زمین، بسته و روباز را فراهم کنند. مخازن استاندارد API پیچ دار در ظرفیت های اسمی موجود هستند و برای فشارهای داخلی تقریباً جوی طراحی شده اند. مخازن پیچ دار این مزیت را دارند که به راحتی به مکان های مورد نظر حمل می شوند و با دست نصب می شوند. برای برآوردن نیازهای متغیر ظرفیت ذخیره سازی، مخازن پیچ شده را می توان به راحتی جدا کرد و دوباره در مکان های جدید نصب کرد. اگر مخزن استیل در اثر خوردگی سوراخ ایجاد کند یا آسیب ببیند، ممکن است یک ورقه یا بیشتر جایگزین شود. کف مخزن استیل کامل ممکن است در مزرعه بدون جدا کردن مخزن تعویض شود. همچنین ممکن است بخشی از مخزن استیل برداشته شود، اتصال جدید در ورق نصب شده و بخش بدون خطر جایگزین شده است. برای نصب مخازن پیچ و مهره ای به تجهیزات خاصی نیاز نیست. این مخازن توسط خدمه غیرمتخصص با استفاده از ابزار دستی و معمولاً آچار ضربه ای نصب می شوند. مخازن پیچ و مهره ای با پوشش های رنگ شده، گالوانیزه و مخصوص از جمله پوشش های کارخانه ای موجود می باشند. رنگ آمیزی دو طرف ورق ها در حین ساخت باعث می شود که داخل مخزن در برابر خوردگی محافظت شود. گالوانیزه کردن ورق‌ ها و تمام قطعات مخزن با فرآیند «غوطه‌ور شدن داغ یا اعمال یک پوشش پخته شده در کارخانه، محافظت در برابر خوردگی بالایی را فراهم می‌کند. به طور کلی، مخازن پیچ و مهره ای از فولاد 12 یا 10 ساخته می شوند و اگر گالوانیزه یا با پوشش محافظ برای محافظت در برابر خوردگی مبله نشده باشند، عمر مورد انتظار مخزن استیل جوش داده شده را ندارند.

مخزن استیل جوش داده شده

مخزن استیل استوانه ای شکل جوشکاری شده در فروشگاه در اندازه های مختلف به عنوان اقلام ساخته شده در فروشگاه موجود است. مخزن استیل جوشکاری شده در فروشگاه که مطابق با مشخصات API ساخته می شوند، مخازن با ایمنی کافی و اقتصاد معقول را برای استفاده در ذخیره سازی نفت خام و سایر مایعات که معمولاً توسط بخش تولیدی صنعت حمل و نگهداری می شوند، در اختیار صنعت تولید نفت قرار می دهند. مخازن جوشکاری شده در فروشگاه معمولاً از 3/16 اینچ ساخته می شوند. یا مخزن استیل سنگین تر و فشار داخلی را تا 16 اونس مجاز می کند. ساخت مغازه اجازه آزمایش در مغازه برای نشتی را می دهد و همچنین ذخیره سازی فوری را فراهم می کند. مخازن صرفاً از یک کامیون در محل بالا می روند.

مخزن استیل جوش داده شده در میدان، ظرفیت ذخیره سازی زیادی را در یک واحد فراهم می کنند. مخازن بزرگ جوش داده شده در میدان با ظرفیت ذخیره سازی 150000 بشکه یا بیشتر برای استفاده در ذخیره سازی نفت و فرآورده های نفتی رایج شده اند. مخازن با جوش میدانی مطابق با استاندارد API طراحی و ساخته می شوند که الزامات مواد، طراحی، ساخت، نصب و آزمایش مخزن استیل جوش داده شده را پوشش می دهد. همچنین شامل یک پایه جایگزین برای طراحی پوسته، و همچنین یکی برای محاسبه ضخامت پوسته مخزن استیل است.

سقف ثابت به طور دائم به پوسته مخزن استیل متصل می شود. مخازن جوش داده شده با ظرفیت 50 و بزرگتر ممکن است دارای سقفی شکننده باشند (برای آزادسازی ایمنی اتصال عرشه به پوسته در صورت بروز فشار داخلی بیش از حد طراحی شده است). در این حالت، فشار طراحی نباید از فشار معادل وزن مرده سقف از جمله تیرهای سقف، در صورت خارجی بودن تجاوز کند.

سقف شناورمخازن ذخیره سازی ممکن است از نوع مخزن استیل باشند در درجه اول برای ذخیره سازی در نزدیکی فشار جو استفاده می شود. سقف های شناور طوری طراحی شده اند که به صورت عمودی در داخل پوسته مخزن استیل حرکت کنند تا حداقل فضای خالی ثابتی بین سطح محصول ذخیره شده و سقف ایجاد کنند. سقف های شناور معمولاً به گونه ای طراحی می شوند که یک مهر و موم ثابت بین حاشیه سقف شناور و پوسته مخزن ایجاد کنند. می توان آن ها را به گونه ای ساخت که در معرض آب و هوا باشد یا در نوعی که زیر سقف ثابت است. مخازن داخلی با سقف شناور، با سقف ثابت خارجی، در مناطقی که بارش برف سنگین است استفاده می شود، زیرا تجمع برف یا آب روی سقف شناور بر شناوری عملیاتی تأثیر می گذارد. اینها را می توان در مخازن موجود و همچنین مخازن جدید نصب کرد. هم سقف های شناور و هم سقف های شناور داخلی برای کاهش تلفات بخار و کمک به برنامه های حفاظتی استفاده می شوند.

نصب مخزن استیل

کف مخروطی در مخزن پیچ شده یا جوش داده شده وسیله ای برای تخلیه و برداشتن آب یا روغن قطع شده با آب، تنها از پایین مخزن است و روغن قابل فروش در بالا باقی می ماند. خط تخلیه از کف مخروطی مجهز به مخروط باید مجهز به یک گرداب شکن باشد تا بیشتر آب را بدون مخروط کردن روغن به داخل تخلیه تخلیه کند. با یک مخزن کف تخت، در صورتی که تمام آب از مخزن استیل خارج شود، مقداری از روغن قابل فروش باید حذف شود. با حذف تمام آب، خوردگی کف مخزن استیل به حداقل می رسد. اگر 1 یا 2 بار در هفته یک یا دو بار در هفته تخلیه شود و از طریق سیستم تصفیه پمپ شود، می توان کف مخروطی را بدون نیاز به باز کردن مخزن تمیز نگه داشت. اگر این کار انجام نشد و کف آن سفت شد، مخزن استیل باید باز شود. مخزن استیل ته مخروطی را می توان بدون ورود تمیز کرد. یک شلنگ آب،

طول عمر

مخازن استیل ضد زنگ در برابر اثرات خوردگی و سایر عناصر طبیعی مانند گرما بسیار مقاوم هستند. در واقع ، فولاد ضد زنگ در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم است به طوری که برای محافظت از فلز پایه ، نیازی به پوشش های داخلی و خارجی نیست. فولاد ضد زنگ همچنین در تمام دامنه های دما شکل پذیر باقی می ماند ، در برابر آتش مقاوم است و در معرض نور ماورا UV بنفش قرار نمی گیرد ، که می تواند به رنگ و سایر پوشش ها آسیب برساند. همانطور که گفته شد ، AST های فولادی جوشکاری شده با نگهداری مناسب می توانند بیش از 100 سال عمر کنند ، در حالی که مخازن فولادی پیچ و مهره فقط در حدود 30 زنده می مانند.

ماندگاری

همگام شدن با دوام دوام است. برخلاف مخازن بتونی که مستعد ترک خوردگی و نشت هستند ، مخازن فولادی جوش خورده فاقد نشت هستند. این مهم است ، زیرا نه تنها ترک می تواند یکپارچگی ساختار مخزن را به خطر بیندازد و هم باعث ترمیم طولانی و گران قیمت می شود ، اما همچنین ، اگر ترک ترک نشود ، رطوبت جمع می شود ، باکتری ها تشکیل می شوند و بهداشت انبارهای شما کالاها به خطر افتاده است. علاوه بر این ، مخازن فولادی پیچ دار نیز خطری را تهدید می کند ، زیرا هر پیچ و مهره روی مخزن استیل نشان دهنده یک نقطه ضعف بالقوه است. با استفاده از فولاد جوش خورده ، مخازن قوی تر ، تعمیر و نگهداری کمتر و تعمیرات آسان تر است.

هزینه

در شرایطی که مخزن استیل جوش داده شده دارای چرخه عمر طولانی تر و نیاز به تعمیر و نگهداری بسیار کمتری دارند ، کل هزینه مالکیت (TCO) یک مخزن استیل جوش داده شده AST اغلب در بلند مدت کمتر از نمونه های بتونی و فولادی پیچ و مهره ای آن است. هرچند فقط حرف ما را قبول نکنید ، از ابزار TCO موسسه استیل تانک بازدید کنید و خودتان ببینید.

سفارشی سازی

با مشاغل مختلفی که به مخزن استیل در اشکال و اندازه های مختلف احتیاج دارند ، آیا ساختن مخزن استیل برای نیازهای شما منطقی نیست ، بلکه خرید یک مخزن استیل از قبل ساخته شده برای شخص دیگر با مخزن استیل جوش خورده، می توانید AST ها را تقریباً به هر ارتفاع یا قطر ، با چندین سبک سقف ، طرح های رنگی و سایر عناصر معماری برای انتخاب نیز طراحی کنید.

بهداشتی و سازگار با محیط زیست

همانطور که قبلا ذکر شد ، مخزن استیل در برابر خوردگی و نشت مقاوم است ، و آن را به مخزن استیل ذخیره آب تبدیل می کند. در حالی که مخزن استیل بتن اگر به درستی پوشانده نشوند ، می توانند کلسیم را به منابع آب بریزند ، مخازن استیل ضد زنگ آب را تمیز و بدون تأثیر نگه می دارند. به همین دلیل تعجب آور نیست که بیمارستان ها ملزم به استفاده از مخزن استیل هستند. سرانجام ، نه تنها فولاد ضد زنگ 100٪ قابل بازیافت است ، بلکه بیش از 50٪ از مخزن استیل جدید از قراضه فولاد ضد زنگ ذوب شده دوباره حاصل می شود ، که اثرات زیست محیطی باقی مانده را بسیار کاهش می دهد.

قبل از خرید AST بعدی خود، این نکات را در نظر بگیرید و گزینه های خود را بسنجید. ما مطمئن هستیم که شما موافقت خواهید کرد که مخزن استیل داده شده بیش از بقیه هستند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

مخزن کامپوزیت

مخزن‌ ها عمدتاً برای حفظ و نگهداری آب آشامیدنی، مواد سوختی (نفت، گازوییل، بنزین و ...)، مواد شیمیایی (اسید و باز)، انواع سیالات، انواع گرانول، انواع مواد غذایی و کود های مایع است. یکی از پر مصرف ‌ترین مخازن در ایران مخزن ‌های کامپوزیتی است. مخزن کامپوزیت به مخازنی گفته می ‌شود که دارای دیواره ‌ای از جنس کامپوزیت باشند.

مخزن کامپوزیت به دو شکل استوانه ‌ای و مکعبی در بازار موجود هستند. مخزن کامپوزیت استوانه به شکل استوانه‌ ای بوده و تا 50 متر مکعب را پوشش می‌ دهد. مخازن کامپوزیتی مکعبی نیز، نسل جدیدی از مخزن کامپوزیت هستند که عمر ورود آن ها به صنعت کشور به دو دهه هم نمی ‌رسد.

مخزن کامپوزیت مکعبی دارای دیواره‌ ای مستحکم از جنس پنل‌ های کامپوزیت هستند که به همان صورت پنلی در کنار یک دیگر قرار گرفته و حجم بسیار گسترده ‌ای را تا 3000 متر مکعب و حتی بیشتر در اختیار شما قرار می دهند.

نصب و مونتاژ این مخازن بسیار ساده و قابلیت جا به جایی دارند. این مخازن دارای عمر بالا و ارزان هستند.

سرعت نصب و اجرای بالاتر نسبت به مخزن بتنی

میانگین زمان اجرای مخزن بتنی حدود ۳ الی ۶ ماه می باشد ، این در حالیست که نصب و راه اندازی مخزن پیش ساخته تنها ۳ الی ۶ هفته می باشد.

صاف بودن سطح و عدم وجود سطح ناصاف یا تیزی

سطح اکثر مخزن بتنی کاشی کاری شده و یا به همان صورت آستر باقی می ماند که در طول زمان شاهد جدا شدن کاشی ها و یا خلل و فرج در سطوح مخزن بتنی و به طبع شاهد ناصاف شدن آنها می باشیم. این در حالیست که مخزن فایبرگلاس دارای سطح یکنواخت وصاف بوده وهیچ گونه آسیبی در طول زمان به بدن شما وارد نمی کند.

دارای طرح های مختلف و رنگ های متفاوت

مخزن فایبرگلاس دارای مدل های دایره ای ، بیضی ، مربع ، مستطیل می باشند .

آب بند بودن و داشتن سازگاری بامواد شیمیایی ( ازن و کلر) :

در مخزن بتنی مشاهده شده که اغلب از دیواره ها ، محل قرارگیری چراغ های داخل مخزن و حتی کف مخزن نشتی آب ایجاد می شود، که برای نشتی یابی گاها با طی شدن زمان زیادی همراه است، لاکن اینگونه نشتی ها در مخزن فایبرگلاس بسیار به ندرت بوجود آمده و تنها دلیل نشتی از آنها ایجاد ترک و یا سوراخی می باشد که بر اثر ضربه شدید به آنها بوجود آمده باشد.

برای ذخیره کود های شیمیای مایع و یا نگهداری انواع اسید حتما با کارشناسان گروه صنعتی هلدینگ صنایع برتر مشورت نموده و قبل از استفاده از مخزن برای ذخیره اسید حتما کارشناسان و یا تیم فنی این شرکت را در جریان قرار دهید

داشتن مقاومت بسیار بالا

همانطور که در ابتدا اشاره شد فایبرگلاس کامپوزیت های حاوی الیاف می باشد. تعدادی از الیاف ها شامل الیاف شیشه ، الیاف کربن ، الیاف ارامید و… هستند. همچنین از انواع رزین ها درساخت فایبرگلاس ها میتوان به پلی استر ، نیل استر و اپوکسی اشاره نمود که دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی و دما هستند.

مواد اولیه با کیفیت - پلاستیک تقویت شده با الیاف (FRP):

پلاستیک تقویت شده با الیاف (FRP) که به آن پلیمر تقویت شده با الیاف نیز گفته می شود ، ماده کامپوزیتی است که از ماتریس پلیمری تقویت شده با الیاف ساخته شده است.

در زیر برخی از مزایای FRP آورده شده است:

FRP یک چهارم تراکم فولاد است ، به این معنی که در بسیاری از موارد ، تجهیزات را می توان به جای اجاره جرثقیل به صورت دستی اداره کرد.

FRP عملکرد ضد خوردگی بسیار خوبی دارد و قادر به مقاومت در برابر انواع جو ، آب ، اسیدها ، قلیاها ، نمک ها ، روغن ها و حلال ها است.

FRP همچنین یک عایق حرارتی نسبتاً خوب و همچنین عایق الکتریکی است. ویژگی های دی الکتریک FRP به این معنی است که می توان از آن با اطمینان استفاده کرد در جایی که رسانایی الکتریکی قابل تحمل نیست.

FRP دارای تراکم کم است ، که اغلب می تواند نسبت خوبی به وزن داشته باشد ، که در حمل و نقل و بسیاری از کاربردهای ساختاری مهم است.

امکانات

عملکرد فیزیکی و شیمیایی عالی: مخزن FRP عمودی کششی بالا ، مقاوم در برابر خوردگی ، ضد پیری ، ضد نفوذ و عایق حرارت است.

عملکرد ساختاری خوب: مخزن عمودی FRP دارای سیستم رزین بهینه و ساختار دیواره صاف است که غیر سمی است.

کاربرد گسترده و عمر طولانی: مخزن عمودی FRP می تواند در دمای مختلف از -50 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد کار کند و محیط های مختلف را در خود ذخیره کند.

وزن سبک: مخزن عمودی FRP یک محصول سبک وزن است که حمل و نقل و نگهداری آن آسان است.

مزیت های مخزن کامپوزیت می توان به موارد زیر اشاره نمود

همانطور که پیش تر ذکر شد، این مخزن کامپوزیت می باشند که با لایه های ژلکوت از داخل پوشانده شده اند؛ لایه ی ژلکوتی باعث می شود تا سطح این محصولات در برابر سرما، گرما و رطوبت بالا مقاوم بوده و هیچ ردی از جلبک روی آن قرار نگیرد و از قسمت بیرونی توسط اپوکسی مناسب با شرایط محیطی هر منطقه پوشانده می شود .

سطح آنتی باکتریال و در عین حال قابل انعطاف مخزن کامپوزیت پیش ساخته، میزان ضرب دیدگی های رایج در مخزن کامپوزیت را به صفر می رساند و از شیوع و بروز انواع بیماری های میکروبی و انگلی که با آشامیدن آب نا سالم به سیستم گوارشی و همچنین بیماری های پوستی نظیر قارچ و اگزماهای ناشی از استفاده آب های آلوده ، جلوگیری می کند.

نه تابش نور خورشید و نه سرمای سخت، نمی تواند کوچک ترین آسیبی به این مخزن کامپوزیت برساند، ضمن اینکه سطح مخزن کامپوزیت پیش ساخته به صورت مادام العمر عایق و آب بندی شده که همین مسأله باعث صرفه جویی در هزینه ها و مصرف انرژی می گردد.

قابل استفاده جهت آب شرب

سطح داخلی صاف و یک دست این مخازن باعث می شود که فضا برای رشد باکتری ها و کلونی ها مهیا نباشد و در نتیجه هیچ گونه جلبک ، خزه و لجنی در کف و دیواره مخزن انباشته نمی شود حتی زمانی که در زیر نور مستقیم خورشید قرار داشته باشد از این رو می توان این مخزن را بهترین نوع مخزن کامپوزیت برای ذخیره آب آشامیدنی دانست .

قابل نصب به عنوان مخزن کامپوزیت هوایی

وزن سبک پنل ها امکانات نصب مخزن کامپوزیت را افزایش می دهد و این عمل باعث می شود در هر شرایط محیطی بتوان این مخزن کامپوزیت را نصب و اجرا نمود ، داخل زمین ، روی دیوار ، رویه پایه های فلزی ، بر روی پایه های بتنی و حتی چوبی (البته موقت) با نصب مخزن کامپوزیت بر روی ارتفاع و البته رعایت استاندارد های سازه های نگهبان و زیر سازی مناسب یک مخزن کامپوزیت با عمر طولانی را در اختیار خواهید داشت.

سازه بادوام و قطعات قابل تعویض

یکی از نکات بسیار قابلی که در مخزن کامپوزیت وجود دارد و در مخزن کامپوزیت یکپارچه نیست در زمان آسیب دیدگی و یا خرابی های احتمالی مخزن کامپوزیت می باشد ، تصور داشته باشید در زمان بروز حادثه و یا خرابی احتمالی مخزن کامپوزیت امکان ترمیم جود ندارد و یا اگر هم قابل ترمیم باشد دیگر شکل ظاهری و کیفیت اولیه مخزن کامپوزیت را نخواهد داشت ، در صورتی که در مخازن پنلی با تعویض پنل آسیب دیده به راحتی و به سرعت فراوان مخزن کامپوزیت به حالت اولیه برگشته و در کنار حفظ زیبایی ظاهری کیفیت مطلوب آن نیز دوباره به دست می آید.

مقاوم در برابر سرما و گرما

در مناطق سردسیر مشکل یخ زدگی و در مناطق گرمسیر مشکل تبخیر آب و بالا رفتن دمای آب برای مصرف کنندگان دردسر ایجاد کرده است ، اسفاده از مخزن کامپوزیت این مشکل را حل کرده ، به طوری که تا حدود 70 درصد از تبادل حرارتی دمای بیرون مخزن کامپوزیت و دمای سیال داخل مخزن کامپوزیت را کنترل می نماید.

طریقه ساخت مخزن پنلی یا همان روش SMC

SMC مخفف Sheet Molding Compound می باشد. مواد داخل قالب در حرارت بالا پخته شده و به شکل شیت ( ورق طرح دار) تولید می گردد. در این شیت ها، فاز تقویت کننده معمولاً الیاف شیشه یا کربن می باشد که با فاز ماتریس از نوع پلی استر غیر اشباع ترکیب شده و به شکل ورقه های بلند که همان SMC نامیده می شود، تبدیل می گردد. حال SMC در اندازه های یک یا دو متر مربع در دستگاه پرس قرار گرفته و پنل های یک متر مربعی یا دو متر مربعی تولید می گردد. سپس پنل ها در کنار یکدیگر با واشر آببندی قرار گرفته، پیچ و مهره های بیرونی و ساپورتهای داخلی بسته شده و تشکیل مخزن SMC یا اصطلاحاً مخزن کامپوزیتی فایبرگلاس را می دهد. به این جهت به اینگونه مخازن SMC، مخزن کامپوزیتی نیز می گویند که از ترکیب چند ماده تشکیل شده است. هم اکنون ما در گروه صنعتی ناب زیست قابلیت تولید مخزن ماژولار مکعبی کامپوزیت تا حجم 50000 متر مکعب را داریم و باری ساخت مخزن بزرگتر از این مخزن می توان تعداد بیشتری مخزن را کنار یکدگیر ساخت و تولید نمود

سرعت نصب بالا

حداکثر زمان قرار دادن ، نصب و آب بندی یک مخزن کامپوزیت 50.000 لیتری 2 روز می باشد که یک روز آن شامل بستن پنل ها و نصب واشر ها و یک روز دیگر برای آب بندی یک مخزن بزرگ 50.000 لیتری زمان نیاز است که البته دیگر مخازن در این سایز حداقل 10 روز زمان نیاز دارند.

قابلیت نصب در مناطق صعب العبور

وقتی در شرایط محیطی دشوار امکان جابجایی و نصب مخزن به صورت از پیش ساخته امکان ندارد و شرایط عبور ماشین الات فراهم نمی باشد می توان از این مخازن استفاده کرد که به واسطه وزن سبک پنل ها نصبت به رقبای خود این امکان را فراهم می کند که با انتقال پنل ها به نقطه مورد نظر در محل صعب العبور در همان جا با کنار هم قرار دادن پنل ها مخزن جدید را تهیه نمود.

قیمت مخزن کامپوزیت

قیمت مخزن کامپوزیت در بسیاری از موارد قابل ‌رقابت با انواع دیگر مخازن است. همچنین با در نظر گرفتن هزینه ‌های حمل‌ و نقل، نیروی انسانی، ماشین‌ آلات مورد نیاز و نصب تجهیزات مربوطه و از همه مهم ‌تر بحث زمان و سرعت عملیات نصب، استفاده از مخزن کامپوزیت بسیار مقرون به‌ صرفه ‌تر از سایر انواع مخازن پیش ‌ساخته است.

شرکت هلدینگ صنایع برتر با تطبیق دادن شرایط و الزامات استاندارد تولید این مخزن ها و نیز ارایه راه حل های متناسب با نحوه کاربری و کار گذاری آن ها جهت اتصال و استفاده آن ها، نصب و اجرای این نوع مخازن را تسهیل و با دوام بودن آن ها را تضمین می نماید.

مجموعه صنعتی هلدینگ صنایع برتر در زمینه تولید مخزن کامپوزیت به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع مخزن کامپوزیت و سایر محصولات پلی اتیلنی همانند منهول پلی اتیلن و درب منهول، سپتیک تانک پلی اتیلن، چربی گیر پلی اتیلن، مخزن پلی اتیلن و ... داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

منبع کویل دار

منبع کویل دار که به آن منبع کویلی نیز گفته می شود، یک نوع مبدل حرارتی می باشد که آب گرم مصرفی ساختمان ها و مجتمع ها را تامین و ذخیره می کند و به جای منابع دو جداره در موتورخانه ها و پکیج‌ های مخزن ‌دار نصب می شود. منبع کویلی یک کویل مسی دارد که شامل لوله های رفت و برگشتی می باشد و آب داغ یا بخار در آنها جریان می یابد. در نهایت آب داخل منبع، بر اثر تماس با لوله های رفت و برگشتی، گرم می شود و بعد از رسیدن به دمای مورد نظر، به سمت واحدهای مصرفی حرکت می کند. یکی از مزیت های منبع کویل دار این است که آب مصرف نشده در سیستم را دوباره به داخل منبع بر می گرداند. این کار باعث می شود مصرف انرژی به شکل قابل توجهی کاهش پیدا کند و بازدهی دستگاه بالا برود.

نکات مهم هنگام خرید منبع کویل دار

هنگام خرید منبع کویل دار، به منظور انتخاب راحت تر و خرید بهتر، باید به یک سری نکات و موارد توجه کنید که این نکات عبارتند از:

- حتما به ظرفیت منبع دقت کنید و برای محاسبه ظرفیت درست و دقیق از یک کارشناس کمک بگیرید.

- به موتورخانه و فضای موجود دقت کنید و براساس آن عمودی یا افقی بودن منبع را انتخاب نمایید.

- به ضخامت کویل مسی مورد استفاده قرار گرفته دقت کنید. برای دیگ آبگرم، کویل مسی باید 0.7 میلی متر ضخامت داشته باشد و برای دیگ بخار، باید کویل مسی با ضخامت 1.9 میلی متر انتخاب شود.

- جوشکاری منبع را بررسی کنید و مطمئن شوید جوشکاری به روش زیر پودری انجام شده باشد.

مکانیزم کار منبع کویل دار

در منبع کویل دار آب به صورت مستقیم در مقابل حرارت قرار نمیگیرد تا به نقطه جوش برسد بلکه آب به وسیله انتقال حرارت آب داغ و یا بخار آب درون لوله های کویل ها گرم شده و برای مصرف واحد های تولیدی و یا مصارف خانگی آماده میشود.

از مزایای منبع کویل دار میتوان بازگشت آب مصرف نشده به سیستم گرمایشی است که منجر به کاهش مصرف انرژی میشود.

آب گرم کن های صنعتی در گروه بندی منابع کویلی بیشتر به وسیله کویل قرار گرفته درون منبع گرم میشوند البته منابع دیگری نیز هستند که فرم کلی آن ها شبیه به منابع کویل دارد است ولی به وسیله لوله هایی که به وسیله برق گرم میشوند اب را به نقطه جوش میرسانند.

پمپ برگشت و کاربرد آن در منابع کویل دار:

شاید برای شما نیز این اتفاق افتاده باشد که هنگامی شیر آبگرم مصرفی را باز می نمایید ابتدا آب سرد بوده و پس از گذشت مدت زمانی آب خروجی گرم می شود. این امر منجر به هدر رفت بسیار آب، اتلاف زمان و سلب شرایط آسایش می گردد. در واقع این تاخیر خروج آبگرم به این دلیل است که ابتدا باید آب موجود در لوله ها که سرد شده است تخلیه گشته و سپس آبگرم جایگزین گردد. در صورتی که طول لوله های ارتباطی از منبع کویل دار یا مبدل صفحه ای تا مصرف کننده زیاد باشد این مشکل تشدید خواهد شد. با نصب یک پمپ سیرکوله در خط برگشت آبگرم مصرفی، در صورت عدم استفاده از آبگرم، این آب مجددا به منبع بازگشته و در نتیجه بلافاصله پس از باز نمودن شیر، آبگرم مصرفی در دسترس بوده و از اتلاف آب و زمان جلوگیری خواهد شد.

کاربردهای منبع کویل دار

از منبع کویل دار در اماکن و صنایع زیادی استفاده می شود که در زیر به این مکان ها و صنعت ها اشاره شده است.

- منازل مسکونی

- ساختمان های تجاری

- اداره های دولتی و خصوصی

- کارخانه های صنعتی

- صنایع فولاد سازی

- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

- کارگاه های تولیدی

- کمپ های کارگری

- استخرهای شنا

- هتل ها

- مدارس

دمای نگهداری آبگرم در منبع کویل دار

منابع کویلی آب را تا دمای 70 درجه گرم نگه میدارد البته حرارت آب نیز تا 55 درجه نیز در این نوع منابع گرم میماند ولی از آنجایی که آب در دمای زیر 50 درجه تا 25 درجه بستر مناسبی برای باکتری های لژیونا است که باعث بوجود آمدن بیماری سینه پهلو میشود.

دمای مورد نیاز در موتورخانه ها تقریبا باید از 60 درجه تا 70 درجه بهینه باشد

دقت داشته باشید تا تنظیمات منبع کویل دار همیشه به گونه ای باشد که آب درد در دماهایی بالا تر از 55 درجه باشد تا از رشد باکتری های لژیونا که برای سلامت انسان ضرر دارد جلوگیری شود.

معایب منبع کویل دار

مصرف انرژی منبع کویل دار به نصبت دیگر ابگرمکن های صنعتی بالا تر است.

حجم زیاد آبگرمکن های کویلی بالا است و فضای زیادی را اشغال میکند.

قیمت بالای منابع کویلی به نصبت منابع دو جداره یک عیب بشمار میرود.

منابع کویل دار به پمپ گردش یا سیرکولاتور نیاز دارد.

محاسبه سطح کویل مورد نیاز درون منابع کویل دار

برای محاسبه سطح لازم کویل گرم کننده درون منبع کویل دار از رابطه زیر استفاده می شود .

F=8.33G * (t2-t1)/U.tm

F : سطح جانبی کویل مسی یا استیل بر حسب متر مربع یا فوت مربع

G : مقدارآب لازم برای گرم شدن بر حسب گالن در ساعت یا لیتر در ساعت

U : ضریب انتقال حرارتی لوله کویل

t2 : درجه حرارت آب گرم خروجی مصرفی از دستگاه منبع کویل دار

t1 : درجه آب سرد ورودی به منبع کویل دار

tm : اختلاف درجه حرارت متوسط بین آبگرم مصرفی خروجی و آب سرد ورودی و آب گرم کننده است و از رابطه زیر بدست می آید :

(Tm = ts – (t1+t2/2

که ts درجه حرارت آب گرم کننده میباشد

ساخت و ساز طراحي منبع كويل دار:

منبع كويل دار با احتياط‌ هاي بالايي طراحي شده‌ اند، مانند شير اطمينان در بالاي پوسته به طوري كه فشار پوسته از فشار طراحي آن تجاوز نكند. بسته به ظرفيت منبع كويل دار، دماي خروجي آب گرم مورد نياز و نوع سوخت مورد استفاده براي تعيين طراحي منبع كويل دار مورد نياز است. به طور كلي، منبع كويل دار يك طراحي بدنه،نوع كويل، نوع لوله است، اما ظرفيت هاي كوچكتر را مي توان در يك نوع سيم پيچ، طراحي لوله آب ايجاد كرد.

تفاوت منبع كويل دار به منابع دو جداره:

از تفاوت هاي منبع كويل دار با منبع دوجداره مي توان براساس قيمت كه منبع كويل دار قيمت مناسبي نسبت به منبع دوجداره دارد.

نگهداري و همچنين تعميير و منبع كويل دار نسبت به منبع دوجداره اسان تر مي باشد.

افت حرارتي كم (به دليل اينكه كويل در داخل منبع كويلي قرار دارد و تمام حرارت خود را به آب منتقل مي كند ولي در مخازن دو جداره بخشي از حرارت با گرم كردن هواي اطراف اتلاف مي شود.)

محل نصب منبع كويل دار در موتورخانه:

منبع كويل دار يكي از اجزاي مهم موتورخانه مي باشد كه نصب ان مي بايست براساس قوانين و مقررات تعيين شده باشد همانطور كه ذكر شده است منبع كويل دار به منظور جهت انتقال اب گرم استفاده مي شود. براساس به محل نصب بويلر در موتورخانه، محل جانمايي منبع كويل دار مشخص مي شود. اين محل بايد به گونه اي مشخص شود كه هر دو لوله رفت و برگشت آب بويلر با شيب مناسب و بدون پيچ و خم به منبع كويل دار برسد. همچنين جهت انجام هرگونه تعميرات و بازرسي بايد منبع كويل دار در محل در دسترس و با فاصله مناسب از ديوار ها قرار بگيرد تا از مشكلات بعدي جلوگيري شود. به علاوه، بايد توجه گردد كه لوله برگشت آب گرم مصرفي از كوتاه ترين مسير ممكن به سمت منبع كويل دار برسد تا از هرگونه اتلاف انرژي پيشگيري شود.

لزوم انتخاب انواع منبع كويل دار:

امروزه در ساختمان هاي مسكوني و تجاري و اغلب مراكز عمومي و وسيع به استفاده از يك منبع كويل دار احتياج است لذا اين منبع كويل دار اب گرم بهداشتي كه امروزه به ويژه در فصول سرد سال بسيار حائز اهميت است را تامين مي نمايد.همانطور كه گفته شد منبع كويل دار به دو صورت مي باشد استوانه اي عمودي و افقي براي انتخاب هر كدام از نوع منبع كويل دار مي بايست به شرايط نصب و نوع مصرف توجه نمود. منبع كويل دار ايستاده يا عمودي به علت فضاي كمي را كه اشغال مي كند توصيه مي شود.به نوع كويل و تعداد كويل و بدنه منبع كويل دار،نوع لوله ها و...در انتخاب منبع كويل دار نيز بايد توجه شود.

هدف استفاده از منبع كويل دار:

هدف از اين اختراع غلبه بر محدوديت هاي فوق در سيستم هاي آب گرم مي باشد. هدف ديگر ارائه يك سيستم آب گرم ساده و كارآمد است كه در آن آب گرم خانگي از خارج به ديگ گرم مي شود. يك هدف ديگر، ارائه يك تامين كننده جديد آب گرم با طراحي ساده و با طول عمر طولاني است كه بتواند به طور سودمند در يك سيستم آب گرم استفاده شود. هنوز هدف ديگر، تهيه يك تامين كننده اب گرم است كه مي تواند به تنهايي يا چندتايي مورد استفاده قرار گيرد و به راحتي مونتاژ شود.بهداشت در آب آشاميدني بيش از هر زمان ديگري وجود دارد. زيرا بزرگترين خطر آلودگي آب، منبع ايستاده آب گرم است، همانطور كه در ديگ هاي بخار يافت مي شود يا هنوز وجود دارد. اگر از آب شيرين براي ذخيره گرما استفاده شود، همانطور كه در ديگ هاي قديمي معمول است، يك بيوتوپ مرطوب نامرئي در قسمت پايين ديگ ايجاد مي شود كه هيچ كس دوست ندارد آن را در خانه داشته باشد. مكان ايده آل براي باكتري ها، مانند لژيونلن تهديد كننده زندگي، يا براي انواع قارچ ها، كه به همين ترتيب مي تواند براي سلامتي مضر باشد. منبع كويل دار به گونه اي طراحي شده است اين مشكل را حل مي كنند و راه حل بهينه براي گرمايش بهداشتي آب آشاميدني هستند. درست مانند فناوري ذخيره سازي طبقه بندي شده، منبع كويل دار نيز براي چندين دهه به سيستم هاي آب شيرين توسعه يافته در داخل متكي بوده است. فرقي نمي كند خانه مستقل يا اشياء بزرگتر مانند هتل ها نياز به آب گرم تازه داشته باشند، هر گونه كاربرد امكان پذير است. منبع كويل دار راه حل هاي بهينه اي را براي آماده سازي متمركز و غيرمتمركز آب گرم ارائه مي دهيم .منبع كويل دار براي تامين آب گرم بهداشتي با استفاده از آب گرم يا بخار خروجي ديگ استفاده مي شود. آب گرم يا بخار ديگ براي تبادل حرارت بين سيم پيچ و آب سرد اطراف لوله ها از طريق لوله هاي سيم پيچ گردش مي كند. اين تجهيزات بسته به محل نصب در دو نوع عمودي و افقي توليد مي شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

لوله پلیکا با دوام و مقرون به صرفه هستند

اولین سیستم های لوله پلیکا سی بیش از 80 سال نصب شده اند و اکثر آن ها هنوز در حال استفاده هستند. طول عمر پیش بینی شده از لوله پلیکا برای لوله های زیر زمینی 100 سال یا بیشتر است. علاوه بر این، سیستم های لوله پلیکا نسبت به سایر مواد میزان خرابی بسیار کمتری را نشان می دهند. در مقایسه با سایر مواد لوله کشی، لوله پلیکا نیز در هنگام مشاهده سایر طول عمر خود، مقرون به صرفه ترین گزینه هستند. این شامل هزینه های خرید لوله، نصب، بهره برداری و نگهداری و برچیدن خط لوله می شود. دوام 100 ساله و هزینه کل پایین مالکیت به معنای آب و برق می تواند با خیال راحت PVC را برای زیر ساخت های لوله کشی خود انتخاب کند.

لوله پلیکا بهترین انتخاب برای محیط زیست

لوله پلیکا نسبت به مواد سنتی دارای مزایای محیطی واضح هستند. از آنجا که لوله پلیکا پلاستیک کم کربن است، لوله پلیکا به تولید انرژی کمتری و منابع کمتری برای تولید نیاز دارند. به دلیل وزن کم آن ها هنگام حمل و نقل از انرژی کمتری استفاده می شود. لوله پلیکا با حداقل نگهداری طولانی مدت طولانی دارند و به راحتی قابل بازیافت هستند. بسیاری از لوله پلیکا جدید حاوی بازیافت هستند. به عنوان مثال لوله های سه لایه که لایه هسته از لوله پلیکا بازیافت شده ساخته شده است. علاوه بر این، سطح فوق العاده صاف لوله پلیکا باعث کاهش هزینه های پمپاژ و مصرف انرژی می شود و اتصالات بدون نشت آن ها باعث از بین رفتن آب می شود. این هم برای محیط زیست و هم برای قبض ابزار مفید است.

لوله پلیکا تمیز و ایمن هستند

لوله پلیکا گزینه ای مطمئن برای انتقال آب آشامیدنی هستند. این به دلیل درجه بالای بی تحرکی و مقاومت در برابر خوردگی است. بنابراین لوله های PVC عاری از آلودگی های بیولوژیکی فیلم هستند که می تواند زمینه پرورش باکتری ها باشد. لوله پلیکا با کمک به تأمین آب پاک ، برای سلامت عمومی مفید هستند.

صنعت لوله پلیکا و لوله کشی پی وی سی تلاش هدفمندی را برای جایگزینی مواد ناخواسته انجام داده است. از آنجا که در زیر دمای انتقال شیشه آن (80 درجه سانتیگراد) استفاده می شود، PVC را می توان به عنوان یک مانع کاربردی در نظر گرفت و از جلوگیری از مهاجرت هرگونه مواد با وزن مولکولی کم استفاده می کند. به آب آشامیدنی آزمایش های مهاجرت میزان مهاجرت را بسیار کمتر از حد تشخیص جدید ترین تکنیک های تحلیلی نشان داده اند.

لوله پلیکا برای استفاده در سراسر جهان در توزیع و انتقال آب، محصولات مصرفی و کاربرد های پزشکی تأیید شده است. به حدی ایمن است که از آن برای لوله پلیکا پزشکی داخل وریدی استفاده می شود و این لوله انتخابی برای محیط های حساس از نظر زیست محیطی مانند آکواریوم های نمکی آب است که باید از بی ثبات ترین و ایمن ترین مواد لوله ای موجود استفاده کند.

سطح صاف و بدون خوردگی آن حتی پس از گذشت چند دهه استفاده، تمیز می ماند، برخلاف لوله آهنی که از لوله‌کشی رنج می برد، نوعی از خوردگی داخلی و آلودگی زیست فیلم است که می تواند جریان را محدود کند، انرژی پمپاژ را افزایش داده و انرژی لازم برای پرورش باکتری ها باشد.

لوله پلیکا قابل بازیافت هستند

لوله پلیکا به راحتی قابل بازیافت هستند و بدون از بین رفتن خصوصیات فنی می توانند چندین بار بازیافت شوند. هر ساله حدود 80،000 تن لوله پی وی سی از طریق برنامه در اروپا بازیافت می شود. این بازیافت برای تولید لوله پلیکا جدید و طیف دیگری از محصولات PVC استفاده می شود. قابلیت ردیابی و صدور گواهینامه برای بازیافت ها از ایمنی و کیفیت بالایی برای لوله پلیکا بازیافت شده اطمینان می کنند.

بازیافت PVC باعث ایجاد شغل می شود و موجب صرفه جویی در انرژی و منابع می شود :

استفاده از لوله پلیکا بازیافت شده به اهداف برجسته بهره وری منابع کمک می کند و به حفظ منابع طبیعی می دهد. برای هر کیلوگرم PVC بازیافت شده ، 2 کیلوگرم CO2 ذخیره می شود. بر این اساس، پس انداز CO2 حاصل از بازیافت PVC در اروپا اکنون بیش از 1.5 میلیون تن CO2 است که سالانه پس انداز می شود. علاوه بر این، تقاضای انرژی اولیه بازیافت شده PVC تا 90٪ کمتر از تولید PVC است. بازیافت PVC همچنین باعث ایجاد مشاغل سبز می شود، 740،000 تن PVC بازیافت شده در اروپا در سال 2018 از طریق به ایجاد بیش از 1200 شغل مستقیم در کارخانه های بازیافت کمک کرده است.

لوله پلیکا

ماده تشکیل دهنده یا لوله پلیکا نوعی پلاستیک بسیار پر کاربرد است

این ماده در حال حاضر 50 الی 60 درصد در سازه های ساختمانی که به دست بشر ساخته می شود مصرف می شود. در سال های گذشته لوله پلیکا جایگزین چوب، سیمان و سفال شده است

پلیکا در ساخت لوله برق، لوله فاضلاب، کانال و لوازم نصب کردنی، صفحات گرامافون، کارت ها، پنجره ها، درب منزل، کف سازی و سقف سازی و در شکل نرم برای عایق و پوسته های کابل الکتریکی، توپ های بازی ، لباس های کار و …… کاربرد دارد

فرمول مولکولی پی وی سی به شکل زیر می باشد:

{2}(C2H3CL)n

نمک خام و طعام مواد تشکیل دهنده اصلی پی وی سی می باشد که از نفت سیاه، نمک، کلر و ماده اتیلن به دست می آید

پی وی سی پلاستیک بسیار مستحکم است که با اضافه کردن روان کننده ها قابل انعطاف و نرم می شود که در مقابل آب و هوا بسیار مقاوم می باشد

زیرا پی وی سی ارزان بوده و به سادگی سر هم بندی می‌شود

در سالهای اخیر پی وی سی (PVC) جایگزین مواد ساختمان سازی سنتی نظیر چوب سیمان و سفال در بسیاری از مناطق شده است با وجود ظهور یک ماده ایده ال در ساختمان سازی همچنان نگرانی در رابطه با هزینه پی وی سی برای محیط زیست طبیعی و سلامتی انسان وجود دارد

پی وی سی(PVC) پلاستیکی سخت است که به‌ وسیله اضافه کردن روان کننده‌ها نرم و انعطاف‌پذیر می‌شود بیشترین مورد استفاده آن فتالیت است . پیش از قرن بیستم شیمیدان روسی ایوان استرا میسلنسکی و فریتز کلیت از کمپانی گریشم الکترون شیمی آلمان هردو تلاش کردند تا پی وی سی(PVC) را در محصولات تجاری به کار گیرند اما مشکلات در فرایند ,سختی و گاهی شکنندگی پلیمر تلاش‌های آنها را بی نتیجه می‌گذاشت. در سال ۱۹۲۶ والدو سیمون از بی اف گودریچ روشی برای نرم کردن پی وی سی به‌وسیله مخلوط کردن آن با افزودنی‌های گوناگون گسترش داد. نتیجه ماده‌ای انعطاف‌پذیر بود که به سادگی در فرایندها شرکت می‌کرد وبزودی در استفاده‌های تجاری شایع شد.

مقاومت شیمیایی:

لوله پلیکا در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی حداکثر تا دمای 140 درجه فارنهایت مقاومت خود را به نمایش می گذارد و همچنین در برابر مواد شیمیایی ای که معمولا در منازل پیدا یا استفاده می شوند مقاوم است.

مقاوت نسبت به وزن، سبک بودن:

لوله پلیکا پیشرف شگرفی در کاهش وزن لوله داشته و این از نظر ایمنی بسیار مهم است. ایت لوله ها مصدومیت کارگر را به شدت کاهش می دهد.

انعطاف پذیری:

مقاومت لوله پلیکا نسبت به شکستگی یک ویژگی بسیار مهم است. در حالیکه لوله پلیکا از ترکیب مواد پی وی سی خشک ساخته شده تحمل فشار بدون اینکه دچار شکستگی شود را دارد.

مقاومت در برابر ضربه:

در شرایط عادی لوله پلیکا به نسبت لوله های ساخته شده از خاک رس بتن و بسیاری دیگر از مواد مرسوم مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد.

ضریب اصطکاک:

لوله پلیکا با دیواره های صاف تری که دارد باعث کاهش اصطکاک سیال و مقاومت در برابر جریان می شود.

کیفیت آب:

لوله پلیکا هیچ تاثیر منفی ای روی کیفیت آب نمی گذارد.

عایق حرارتی:

لوله پلیکا رسانایی حرارتی کمتری نسبت به لوله های قدیمی تر دارد. این باعث می شود که لوله پلیکا برای بسیاری از پروژه های عایق حرارتی مناسب و مطلوب باشد.

لوله پلیکا از لوله های پرکاربرد در صنعت ساختمان است و بیش از نیمی از لوله پلیکا تولید شده در این صنعت به کار می رود. بیشترین استفاده از آن در خروج فاضلاب است و برای ساخت ناودان و کابل برق به کار می رود. لوله پلیکا از لوله های قدیمی در بازار است و علیرغم این موضوع هنوز به دلیل تقاضای بازار تولید و توزیع می شود. این لوله در برابر مواد شیمیایی عادی موجود در خاک مقاوم است. لوله پلیکا را می توان سبک ترین لوله دانست.

لوله پلیکا جهت هواکش:

لوله پلیکا از انواع لوله های پلیمری میباشند که مصارف گوناگونی دارند یکی دیگر از مصارف لوله پلیکا استفاده به عنوان کانال هواکشی در سرویس های بهداشتی و دستشویی ها میباشد. حتما دقت کرده اید که این کانالها معمولا از جنس پی وی سیست که به رنگهای سفید طوسی و رنگهای مشابه دیگر نصب میگردد. لوله هایی که به این منظور ساخته میشوند معمولا دارای کیفیت پایینتری می باشند چرا که فشار زیادی بر روی این لوله ها نیست و فقط به عنوان دالانی برای خروج هوا از آن استفاده میگردد این لوله ها در سایزهای ۶۳ الی ۲۵۰ میلیمتر در درجه بندیهای کیفی متناسب با نیاز مشتری تولید میگردد و از لحاظ قیمت نیز بسیار پایین تر از لوله های درجه یک واستاندارد است.

لوله پلیکا فشار قوی

لوله پلیکا یا همان پی وی سی از انواع لوله های نارسانای جریان الکتریسیته میباشند که چه از داخل و چه از بیرون عایق بوده و در برابر جریان های الکتریسیته میتوانند به عنوان عایق مناسبی باشند لوله های یو پی وی سی (پی وی سی) در برابر محیطهای قلیایی ،اسیدها و بازها دارای استحکام بالایی بوده و تجزیه نمیشوند. لوله پلیکا در انواع لوله پلیکا معمولی، لوله پلیکا نیمه قوی، لوله پلیکا فشار قوی و انواع دیگر که مصرف صنعتی دارند مورد استفاده قرار میگیرند لوله پلیکا در سایزهای 2۰ الی ۴۰۰ میلیمتر در این مجموعه به فروش میرسد کلیه لوله پلیکا جهت مصارف گوناگون و دارای استاندارد و گواهی کیفیت با مناسبترین قیمت لوله پلیکا در انواع ذکر شده در زیر در ایعاد متناسب با نیاز مشتری جهت مصارف:

کانالهای عبور هوا ( هواکشهای داخل حمام و توالت )

عبور سیمها وکابل های برق

جمع آوری آبهای باران در پشت بامها و ناودانی

شبکه فاضلابهای داخل ساختمان

اتصال فاضلاب خانگی به شبکه شهری

استفاده به عنوان زهکش در مزارع کشاورزی

تاریخ پیدایش

لوله پلیکا از پلاستیک ذوب شده درست می شوند و دارای استحکام قوی می باشند. این نوع لوله پلیکا دارای انعطاف بسیار خوبی می باشند که به راحتی خم می شوند و در کار استفاده می رود این نوع لوله ها در ساختمان ها بسیار مورد استقبال و استفاده قرار می گیرند. این نوع لوله پلیکا به دلیل وزن سبکی که دارند برای حمل و نقل بسیار عالی هستند و راحتی و آسودگی را به نیروی کار می دهند.

این لوله ها مقاومت نسبتا خوبی در برار ضربات احتمالی و حرارت دارند و استحکام قابل قبولی دارند

امروزه استفاده از لوله های پلیمری به جای لوله های فلزی و چدنی گسترده شده است زیرا مزایای بهتری نسبت به دیگر انواع لوله دارد. لوله پلیکا یکی از مهمترین و کاربردی ترین محصولات تولید شده در پتروشیمی می باشد که جایگزین لوله سنتی شده و روز به روز استفاده از آن در میان مردم مرسوم تر می گردد.

لوله پلیکا کلرید عبارت پی وی سی و وینیل بطور رایج نه تنها با مرجع پلیمر بلکه برای همه موادی که پلی وینیل کلراید یک سازنده آنست استفاده می‌شود. پلی وینیل کلراید پلاستیکی با موارد استفاده نامحدود است. در شرایط حاضر یکی از ارزشمندترین محصولات صنعت پتروشیمی است.

بطور عمومی بیشتر از 50% از پی وی سی ساخت بشر در ساختمان سازی استفاده می‌شود

دستگاه تولید لوله پلیکا

سایز لوله پلیکا به میلیمتر

لوله پلیکا یا همان لوله های پی وی سی (pvc) دارای ابعاد و اندازه های متفاوت از یکدیگر میباشند و هر کدام متناسب با نیاز پروژه دارای ضخامت متفاوت از یکدیگر میباشند .لوله های پلیکا را در انواع معمولی، نیمه قوی و فشار قوی دسته بندی مینمایند که هر کدام همانطور که گفته شد دارای شاخصه ی وزن و ضخامت بیشتر و یا کمتر میباشند که باستحضار میرسد.

لوله پلیکا 20 میلیمتر

لوله پلیکا 25 میلیمتر

لوله پلیکا 32 میلیمتر

لوله پلیکا 40 میلیمتر

لوله پلیکا 50 میلیمتر

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

لوله پلی اتیلن

به مرور زمان لوله پلاستیکی توانستند جایگزین لوله های فلزی شوند و جای خود را در میان صنایع خود باز کنند. این لوله پلیمری در صنایع بزرگ و کوچک نظیر صنایع شیمیایی، کشاورزی، آب و فاضلاب، تصفیه آب، گاز و برق و … به طور گسترده استفاده می شوند. یکی از پرکاربردترین لوله پلی اتیلن در صنعت، لوله پلی اتیلن 3 اینچ است. این لوله ها دارای کاربردها و خواص ویژه ای هستند.

خواص منحصر به فرد لوله پلی اتیلن 3 اینچ موجب شده است از این لوله ها در کشاورزی برای آبیاری و انتقال آب در ساختمان ها استفاده شود. موارد اصلی استفاده لوله پلی اتیلن 3 اینچ در کشاورزی شامل آبیاری، انتقال کودها و سموم شیمیایی می باشد. افزایش بازدهی محصولات، نتیجه استفاده از لوله پلی اتیلن در این صنعت است.

استفاده از لوله پلی اتیلن 3 اینچ تقریباً برای تمام محصولات زراعی، باغی، گلخانه ها و مزرعه های بزرگ مرسوم است. شبکه های آبیاری تحت فشار هم از این دسته از لوله های پلیمری استفاده می کنند.

لوله پلی اتیلن 3 اینچ انعطاف پذیر هستند و به همین دلیل می توان آن ها را به صورت حلقه درآورد. این لوله پلی اتیلن در بازار در متراژ 500 متری نیز وجو دارند و در مواقعی که لازم است در مسیرهای طولانی از این لوله ها استفاده شود، مناسب هستند.

مزایای این لوله پلی اتیلن و وزن آن بر روی قیمت لوله پلی اتیلن 3 اینچ تأثیر می گذارد. این لوله ها از پلی اتیلن HDPE ساخته می شوند، بنابراین در برابر خمیدگی و فشار زیاد مقاوم هستند. این لوله پلی اتیلن در برابر اشعه خورشید دچار پوسیدگی نمی شوند؛ این قابلیت به ویژه در مواردی که لوله پلی اتیلن 3 اینچ به صورت سطحی نصب می شود اهمیت پیدا می کند.

لوله پلی اتیلن 3 اینچ وزن سبکی دارد، در نتیجه حمل و نقل و نصب آن ها به سهولت انجام می گیرد. جوشکاری و اتصال این لوله ها نیز کار ساده ای است. مراحل نصب لوله پلی اتیلن 3 اینچ باید مطابق با استانداردهای جوش و نصب انجام گیرد.

لوله پلی اتیلن فاضلابی جهت مصارف آب و فاضلاب شهری و روستایی

لوله پلی اتیلن، نوعی از لوله های پلاستیکی هستند که کاربردهای بسیاری در صنایع مختلف دارند. به دلیل مزایای ویژه ای که لوله پلی اتیلن دارند، توانسته اند توجه بسیاری از مهندسان را به سمت خود جلب نمایند. مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، اتصال و نصب آسان، سبکی وزن، مقاومت در برابر اشعه خورشید، انعطاف پذیری بالا و …، برخی از مهم ترین ویژگی های این نوع لوله پلی اتیلن هستند.

چرا لوله پلی اتیلن در صنعت فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند؟

انتقال و تصفیه فاضلاب انسانی و صنعتی همواره یکی از مهم ترین مسایل زیست محیطی بوده است که اجرای صحیح پروژه های آن یکی از اهداف شهرداری ها به شمار می روند.

همانطور که می دانیم فاضلاب ها حاوی مواد سمی، شیمیایی و دارای ماهیت اسیدی و خورنده است. در قدیم استفاده از لوله های سیمانی و بتنی رواج بسیار داشت؛ اما با گذشت زمان، این لوله ها دچار مشکل نشتی مایع فاضلاب می شدند. طراحان لوله پلی اتیلن صنعتی برای رفع این مشکلات، از مواد پلیمری پلی اتیلن برای ساخت لوله های پلیمری با کیفیت و مرغوب استفاده نمودند.

با توجه به اینکه انواع میکروارگانیسم ها، باکتری ها و میکروب ها در محیط فاضلاب وجود دارند، احتمال رشد آن ها در دیواره داخلی لوله بسیار زیاد است. لوله پلی اتیلن فاضلابی این مشکل را به راحتی بر طرف کرده اند. لوله پلی اتیلن فاضلابی، ماهیت غذایی ندارد؛ بنابراین هیچ یک از میکروارگانیسم ها بر روی جداره لوله رشد نخواهد کرد؛ زیرا شرایط رشد برای باکتری ها فرآهم نمی باشد.

لوله پلی اتیلن در آبرسانی:

در خطوط لوله آبرسانی و انتقال آب، لوله‌های پلی‌اتیلن که با اتصالات جوشی بهم وصل می‌شوند یکی از مطمئن ترین روش ‌های اتصال در خطوط لوله پلی اتیلن می ‌باشد اگر جوشکاری صحیح انجام شود نشتی نخواهد داشت. در سال های اخیر لوله پلی اتیلن جایگزین لوله های فولادی و چدنی سابق شده اند.

لوله پلی اتیلن به دلیل عدم خوردگی و عدم رسوبگذاری باعث گردیده است که هزینه های اجرا و تعمیر و نگه داری تاسیسات شهری بسیار کاهش پیدا کند، استفاده از لوله پلی اتیلن چیزی بیش از 50 سال است که در تاسیسات شهری و خطوط انتقال آب مورد استفاده قرار می گیرد

لوله پلی اتیلن تک جداره PE100 و PE80 لوله های پلی اتیلن در سیستم های آب شرب هم کاربرد به سزایی دارند. توجه به مزایای بسیار قابل توجه این نوع لوله ‌ها باعث شده است مجریان پروژه ‌های آبرسانی لوله‌ پلی ‌اتیلن را به عنوان جایگزین لوله ‌های فلزی و بتنی قرار دهند.

لوله پلی اتیلن کشاورزی:

لوله پلی اتیلن کشاورزی در جهت صرفه جویی و مصرف بهینه آب در کشاورزی با روش ‌های مدرن آبیاری فراوانی که بوجود آمده است و هر روز در حال توسعه می ‌باشد عنصر اصلی است. انتقال و کنترل آب به‌ وسیله ی لوله‌ پلی اتیلن و انجام برخی از سیستم‌های مدرن آبیاری شامل موارد زیر می‌باشد : آبیاری تحت فشار، آبیاری قطره ‌ای، آبیاری بوسیله نوار آبیاری، آبیاری بارانی، آبیاری موضعی

همچنین در روش ‌های سنتی آبیاری و آبیاری سطحی جهت انتقال آب از لوله‌ پلی اتیلن بهره می‌برند تا از تبخیر آب و فرورفتن آب در خاک جلوگیری نمایند و لوله‌ پلی اتیلن دریچه‌ دار از بارزترین انواع لوله پلی اتیلن در این امر می ‌باشد.

لوله پلی اتیلن گازرسانی

کاربرد لوله پلی اتیلن در گازرسانی و انتقال گاز به دهه ی ۵۰ ميلادي در پروژ هاي گازرساني آمريكا بر می گردد.

پلي ‌‌اتيلن‌ نوعي پليمر است. با فرمول C2H4- C2H4-C2H4 شناخته مي ‌شود. امروزه در برار مشخصات گاز طبیعی استفاده از لوله پلی اتیلن در سیستم ‌های انتقال گاز یکی از پرکاربرد ترین استفاده از اين لوله پلی اتیلن در اكثر‌ كشورها معمول شده است قابل ذکر است در ايران برای گازرسانی شهرها و روستاهای جدید، از لوله پلي ‌اتيلن استفاده می شود.

امروزه بیشتر لوله کشی های سیستم های گازرسانی از جنس پلی اتیلن می باشد، با توجه به مشخصات گاز طبیعی استفاده از لوله پلی اتیلن در سیستم های انتقال گاز یکی از اولین کاربرد های این لوله می باشد. از سری کاربرد های لوله پلی اتیلن هلدینگ صنایع برتر می توان به گودال و آبگیری معدن ها و لوله پلی اتیلن در مسیر فرودگاه برای مسیر کابل کشی های تلفن و سیستم های ارتباطی، جمع آوری آب باران استفاده نمود.

برای اتصال لوله پلی اتیلن گاز از از روش الکتروفیوژن در اتصال و جوشکاری استفاده می شود بطوریکه در اتصال از اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن و در جوشکاری از جوشکاری الکتروفیوژن استفاده می گردد لازم به ذکر است در گازرسانی ها فقط از روش الکتروفیوژن استفاده می شود. مكانيزم‌ اصلی جوشكاري به اين صورت است كه محل جوش و اتصالات‌ حرارت داده مي‌شوند و اين حرارت سبب نرم و خميری شدن لوله اتصال‌ شده و پس از سرد شدن كامل به هم چسبيده به طوري كه لوله و اتصال يكی مي ‌شوند. اين حرارت ‌در روش الكتروفيوژن به وسيله دستگاه الكترو‌فيوژن و اتصالات‌ خاص اين روش توليد مي‌ شود.

لوله پلی اتیلن فاضلابی چه مزایایی دارد؟

استفاده از مواد اولیه پلیمری مرغوب در ساخت این لوله ها

مقاومت در برابر فشار و تنش های محیط

مقاومت در برابر رشد باکتری ها و قارچ ها

قابلیت اتصال و جوشکاری عالی

امکان نصب و راه اندازی به صورت دفنی و غیر دفنی

نتیجه گیری:

شکل ظاهری لوله پلی اتیلن گاز رسانی، به رنگ مشکی بوده و دارای نوارهای زرد رنگی بر روی دیواره آن می باشند. این لوله ها برای فشارهای کاری زیاد طراحی شده اند و به خوبی می توانند تغییرات محیطی را تحمل نمایند. پوسیدگی و سائیدگی در این لوله هرگز اتفاق نمی افتد. خواص عالی لوله پلی اتیلن گازرسانی موجب شده است این لوله ها کاربردهای گسترده ای داشته باشند.

مواد اولیه لوله پلی اتیلن

مواد اولیه پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن باید مخصوص لوله باشد و اصطلاحا آنها را پایپ گرید مینامند و جهت دستگاه ‌های اکستروژن باشد که در ایران و پتروشیمی ‌های داخلی این مواد را با نام اختصاری EX3 مشخص میکنند.

مواد پایپ گرید HDPE در گریدهای PE63 و PE80و PE100 جهت تولید انواع لوله پلی اتیلن بکار میرود که امروزه مواد PE63 به طور کامل از چرخه تولید و استفاده حذف شده است و مواد پلی اتیلن PE80 تنها برای تولید لوله‌های فاضلابی و لوله‌هایی که تحت فشار زیاد نمی‌باشند مورد استفاده قرار میگیرد و لوله‌ پلی اتیلن کاروگیت، لوله پلی اتیلن آبیاری، لوله پلی اتیلن اسپیرال و غیره است.

مواد پلی اتیلن PE100 به عنوان یکی از جدیدترین و بهترین گرید های پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن امروزه بکار میرود. این گرید از مواد پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن تکجداره و دیگر لوله‌ پلی اتیلن کاربرد دارد و به دو مدل سفید (نچرال) و مواد مشکی (خودرنگ) تقسیم میشود

مواد PE100 سفید در هنگام تولید لوله پلی اتیلن جهت مشکی شدن با مستربچ قاطی میشود و به همین جهت ممکن است در خواص مکانیکی و مولوکولی آن کمی ناهماهنگی بوجود آید برای همین از لوله‌ پلی اتیلن که با مواد پلی اتیلن سفید تولید میشوند برای کاربری های بسیار حساس و در مکان هایی که لوله تحت فشار و تنش بسیار بالایی است استفاده نمی‌شود.

مواد PE100 مشکی از بهترین گزینه‌ های و مواد پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن است. به دلیل اینکه در فرایند تولید هیچگونه افزودنی لازم نیست به آن اضافه شود بافت مولکولی این لوله پلی اتیلن بسیار عالی است و تحت بدترین شرایط محیطی این لوله‌ها عمری بسیار بالا خواهند داشت و به صورت طبیعی عمری در حدود 100 سال دارند

تقسیم بندی پلی اتیلن:

HDPE پلی اتیلن با دانسیته بالا

LDPE پلی اتیلن با دانسیته پایین

LLDPE پلی اتیلن با سبک خطی

VLDPE پلی اتیلن خیلی سبک

COPOLYMERS کوپلیمرهای اتیلن_ونیل استر

IONOMES یونیمرها

XLPE پلی اتیلن با اتصالات فرضی

لوله پلی اتیلن سایز ۱۶ میلی متر

معمولا از لوله پلی اتیلن سایز ۱۶ میلی متر در سیستم آبیاری قطره ای استفاده می کنند. همچنین این لوله مناسب برای محصولات گلخانه ای بوده و اتصالاتی همچون قطره چکان را به راحتی می توان به آن متصل نمود.

اتصال پیچی و جوش یکی از روش های اتصال این نوع لوله با سایر لوله ها و اتصالات می باشد

لوله پلی اتیلن سایز ۱۶ در سیستم های آبیاری دوام طولانی دارد و هزینه ی کمتری را به کشاورزان تحمیل خواهد کرد. کوچک ترین سایز لوله پلی اتیلن سایز ۱۶ میلی متر می باشد

لوله پلی اتیلن سایز ۲۰ میلی متر

در صنعت تولید لوله، لوله پلی اتیلن سایز ۲۰ میلی متر به لوله ی تک جداره شهرت دارد که در انواع سیستم های آبیاری مورد استفاده قرار می گیرد. لوله پلی اتیلن سایز بیست همچنین در فشار های حداقل ۶ بار تا حداکثر ۴۰ بار تولید می گردند که بستگی به فشار آب درون لوله می بایست انتخاب گردند.

مزایای لوله پلی اتیلن

مقاومت در برابر ضربه

قابلیت جوشکاری به یکدیگر

عدم خوردگی در محلولهای شیمیایی شامل مواد بیولوژیکی

عدم تاثیر پذیری در خاکهای مهاجم زمین های کشاورزی

محدوده ی دمای کاری وسیع

انعطاف پذیری

اتصالات مناسب با اببندی کامل

رفتار هیدرولیکی مناسبتر

مقاومت بالا در برابر سایش

امکان استفاده در دمای پایین

هزینه پایین نصب و انتقال

قابلیت بازیافت

یخ نزدن سیال در لوله

عدم مقاومت در عبور سیال

سرعت نصب لوله در داخل ترانشه

سبكي وزن:

اين لوله ها نسبت به لوله هاي فولادي داراي وزن بسيار كمتري بوده، در نتيجه حمل و نقل و انبار نمودن آنها آسانتر بوده و با هزينه كمتري انجام مي‌شود

مقاومت عالي در برابر زمين لرزه و رانش زمين:

با توجه به ميزان ضريب كشش بالا در مواد پلي اتيلن و استحكام كافي در برابر فشار ضربه ‌اي، لوله پلي اتيلن بهترين مقاومت را در برابر ارتعاشات زمين لرزه و جابجايي لايه هاي خاك نشان مي‌دهند. به عنوان مثال در اطلاعات خسارات وارد بر لوله پلي اتيلن در اثر زلزله کوبه ژاپن میزان خسارات صفر بوده است

قابليت اتصال بسيار محكم، بدون نشتي و در عين حال انعطاف پذير جوش لب به لب يا الكتروفيوژن اين اتصال قوي به وسيله جوشكاري يا اتصال از طريق فلنج و حاصل می‌گردد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

منهول پلی اتیلن

منهول پلی اتیلن و در واقع همه نوع منهول یکی از قسمت های اصلی یک شبکه‌ ی جمع آوری و خطوط فاضلاب است. ساخت منهول به صورت سنتی مرسوم است ولی باعث کاهش کیفیت و افزایش زمان ساخت و هزینه های کارگری می‌شود.

منهول پیش ساخته از جمله ابزار مفید و پر کاربردی است که امروزه به میزان زیادی مورد استفاده قرار می گیرد. این منهول پلی اتیلن، بیشتر برای خطوط انتقال فاضلاب کاربرد دارد. کانال های انتقال فاضلاب در عصر کنونی، جزو پروژهای حساسی هستند که توسط پیمانکاران شهرداری و راهسازی و آب و فاضلاب و مخابرات و برق انجام می شود. حساسیت این مسئله به حدی است که اگر نتوان جریان پسآب شهری یا صنعتی را به درستی هدایت کرد، فضای شهری و نیز فضاهای صنعتی و بیمارستانی قابل تحمل نبوده و بوی بد ناشی از فاضلاب فعالیت انسان ها را مختل می سازد و درصورتیکه فاضلاب های عفونی و صنعتی باشند بسیار خطرناک و مضر است. از طرفی سرعت و کیفیت انجام کار برای پیمانکاران پروژه های انتقال فاضلاب، بسیار حائز اهمیت است تا بتوانند سریعتر صورت وضعیت ها را ارایه کنند و برگشت هزینه هایی که در پروژه های خط انتقال فاضلاب کرده اند را داشته باشند. منهول پلی اتیلن به خاطر مشخصات منحصر به فردی که دارد می تواند سرعت انجام پروژه ها را به حداکثر رسانده و کار کنترل انتقال پساب های مضر را به خوبی انجام دهد.

در تمام کشورهای دنیا اعم از پیشرفته و در حال توسعه جمع آوری فاضلاب دارای درجه اهمیت بسیاری است چرا که در کشورهای صنعتی علاوه بر بحث بهداشت از جریان فاضلاب تسویه شده برای تولید برق استفاده می کنند و کیفیت بالا و سرعت در اجرای پروژه‌ها یکی از مهمترین دغدغه‌های متخصصین این امر بوده است. در زمان ‌های گذشته از منهول‌ های بتنی و لوله‌های بتنی برای پروژه‌ها استفاده می ‌شد، اما این محصولات کارایی و کیفیت لازم را نداشتند.

در سال های اخیر با استفاده از محصولات پلیمری و ساخت و تولید منهول پلی اتیلن، علاوه بر با کیفیت انجام شدن پروژه‌ های فاضلابی، سرعت انجام پروژه‌ ها نیز افزایش پیدا کرده است و این منهول پلی اتیلن باعث صرفه جویی در هزینه ‌ها اصلی وجانبی مثل حمل و نصب و کارگری نیز شده است و نیز در مراحل تعمیرات و نگهداری شرایط مناسب دارند و کار را راحت می کنند. منهول پلی اتیلن علاوه بر استفاده در صنعت آب و فاضلاب برای خطوط انتقال فاضلاب، برای کنترل خطوط انتقال مخابرات و برای خطوط انتقال کابل های برق مورد استفاده قرار می گیرد.

ویژگی منهول پلی اتیلن

مقاومت در برابر اشعه UV که باعث می شود در خطوطی که نیاز است روی زمین کار شود در مقابل اشعه خورشید از بین نرود

قابلیت ماندگاری در فضای باز و عمر طولانی به خصوص در مناطق مرطوب مثل شهر های شمالی و همچنین مناطق جنوب کشور را دارد.

مقاومت در برابر حلال‌ها که از خورندگی جلوگیری می کند و نار سانا بودن آن که برای خطوط انتقال کابل برق و مخابرات اهمیت دارد.

مقاومت در برابر گازهای شیمیایی که در پالایشگاه ها و پتروشیمی ها استفاده می شود.

عدم نیاز به ماشین آلات سنگین در هنگام اجرا که باعث کاهش هزینه ها می شود که برای پیمانکاران اهمیت بسزایی دارد

سهولت در نگهداری در مرحله تعمیرات برای پیمانکاران نگهداری خط لوله اهمیت دارد.

سطح صاف و منظم در بدنه منهول پلی اتیلن و داشتن پله های پلی اتیلنی داخل منهول که برای تردد در منهول کار را راحت می کند

مقاوم در برابر فشار، سایش، جوندگان بخصوص موش های فاضلابی

آب بندی کامل شبکه و جلوگیری از ورود فاضلاب به آب ‌های زیر زمینی با استفاده از واشرهای آبندی

امکان افزایش طول منهول حتی پس از پایان پروژه که آن هم بدلیل نصب نر و مادگی منهول هاست

قابل بازیافت بودن که در صورت جمع آوری منهول به طبیعت آسیب نمی زند.

منهول بتنی:

منهول بتنی نوعی از اتصالات است که برای اتصال چند شبکه و خط لوله به هم مورد استفاده قرار می‌گیرد. بعنوان مثال در سیستم فاضلاب برای آنکه چندین خط لوله فاضلاب را به یکدیگر متصل کنند و به یک مسیر هدایت کنند از منهول پلی اتیلن استفاده می‌شود و یا در سیستم‌ های مخابراتی برای دسترسی به مسیرهای کابل‌ها در زیر زمین مورد استفاده قرار می گیرد.

منهول‌ سنتی

این منهول ها با مصالح سنتی مانند آجر، سیمان و بتن ساخته می ‌شوند که در گذشته بسیار مورد استفاده بوده است و کاربرد های فراوانی داشته است، که البته هنوز هم در برخی از مناطق و کاربری‌ های خاص به عنوان تنها و آخرین راه کار مورد استفاده قرار می گیرد، مثلا در کانال های انتقال خط تلفن که در زیر رمین قرار گرفته است منهول بتنی بسیار کاربرد دارند ولی اما در انتقال فاضلاب و سیالات منهول پلی اتیلن (پیش ساخته) کاربرد دارند.

کاربرد منهول فاضلاب

در شبکه انتقال فاضلاب برای اتصال چندین خط لوله فاضلاب و برای ایجاد مسیر‌های مختلف در زیرساخت فاضلابی و در سیستم مخابراتی برای دسترسی به مسیرهای کابل زیرسطحی از منهول پلی اتیلن استفاده می شود. منهول پلی اتیلن تولید شده در دو نوع سنتی و پیش ساخته، هر کدام مزیت خاص خود را دارند. شما برای بکارگیری هر یک از این منهول پلی اتیلن می توانید از تیم کارشناسی شرکت هلدینگ صنایع برتر مشاوره دریافت کنید و پیاده سازی و راه اندازی آن را به شرکت هلدینگ صنایع برتر بسپارید. تا به امروز پیاده سازی منهول پلی اتیلن در شرکت های گاز و نفتی، پتروشیمی، نیروگاه ها و خطوط انتقال صورت گرفته است.

منهول پلی اتیلن با قطرهای بالا مورد استفاده در خطوط اصلی شبکه به دلائل زیر:

در خطوط اصلی و خطوط انتقال

قطر لوله‌ ها زیاد است

دبی جریان بالا است

4 تعداد لوله‌ های وارده محدود یا یکی است

هندهول

هندهول در واقع یک محفظه با مقطع دایره(استوانه) است که در دیواره های آن سوراخها و لوله هایی جهت عبور کابل ها تعبیه شده است. اگر قطر بیش از 0.6 متر باشد به ان منهول و اگر کمتر باشد به آن هندهول می گویند. تفاوت اصلی منهول و هندهول در ابعاد انها است

تمام سیستم های زهکشی زیرزمینی باید نقاط دسترسی هندهول داشته باشند تا بتوانند به طور منظم بازرسی و بررسی شوند، در صورت مسدود شدن تمیز شوند.

مواد اولیه تولید هندهول

بدنه تمامی هندهول های هلدینگ صنایع برتر از لوله دوجداره پلی اتیلن ساخته می شود اما درب آنها در سه نوع چدنی پلاستیکی، فلزی تولید می گردند. بدلیل ویژگی ها و مزایای منحصر بفرد مواد پلی اتیلن بدنه دوجداره هندهول‌های تولید کارخانه پایپ ایران از مقاومت بسیار بالایی برخوردار می باشد.

دامنه

1.1 این روش شامل رویه های عمومی و اساسی مربوط به طراحی منهول پلی اتیلن و اجزای تولید شده از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) برای استفاده در برنامه های زیر سطح است و در ساختارهای دسترسی پرسنل اعمال می شود. این روش شامل مواد ، الزامات طراحی سازه دره منهول پلی اتیلن (بلند شونده یا شافت عمودی نیز نامیده می شود) ، کف (پایین) و بالا و اتصالات بین بخشهای شافت است.

1.2 این روش حداقل نیازها را برای طراحی صحیح یک چاله HDPE ارائه می دهد. با توجه به تنوع در ارتفاع ، قطر و خاک چاله ، هر چاله باید بصورت جداگانه طراحی و تفصیل شود. در صورت استفاده و اجرای صحیح ، این عمل می تواند به ایجاد ساختار ایمن و قابل اطمینان برای صنعت کمک کند.

1.3 سلب مسئولیت - به خواننده هشدار داده می شود كه هنگام اعمال داده ها یا توصیه های مندرج در این عمل ، باید قضاوت حرفه ای مستقل انجام شود. انتشار مطالب مندرج در این مقاله به عنوان نمایندگی یا ضمانت بخشی از ASTM در نظر گرفته نشده است كه این اطلاعات برای استفاده عمومی یا خاص یا آزادی از نقض هرگونه حق ثبت اختراع یا حق ثبت اختراع مناسب است. هر کسی که از این اطلاعات استفاده می کند ، مسئولیت ناشی از چنین استفاده ای را بر عهده می گیرد. طراحی سازه ها در حیطه تخصص یک معمار مجاز ، مهندس سازه یا سایر متخصصان دارای مجوز برای استفاده از اصول در یک ساختار خاص است.

1.4 مقادیر بیان شده در واحد های اینچ پوند به عنوان استاندارد در نظر گرفته می شوند. واحدهای SI موجود در پرانتز فقط برای اطلاع رسانی ارائه می شوند.

1.5 این استاندارد قصد ندارد تمام موارد ایمنی ، در صورت وجود ، مربوط به استفاده از آن را برطرف سازد. این وظیفه کاربر این استاندارد است که اقدامات ایمنی ، بهداشتی و زیست محیطی مناسب را تعیین کند و کاربرد محدودیت های نظارتی قبل از استفاده را تعیین کند.

1.6 این استاندارد بین المللی مطابق با اصول استاندارد شناخته شده بین المللی در تصمیم گیری در مورد اصول توسعه استانداردها ، راهنماها و توصیه های صادر شده توسط کمیته موانع فنی تجارت جهانی سازمان تجارت جهانی (TBT) تدوین شده است.

ویزگی های دریچه منهول

درب سبک برای برداشتن آسان

سطح ضد لغزش

دارای رتبه بندی بار

دسته لکه دار بهار

مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش

قاب و دریچه کامپوزیت دریچه های کامپوزیت امروزه کاربرد گسترده ای را جهت پوشش منهول های فاضلابی، مخابراتی و گاز به خود اختصاص داده اند‌. قاب و دریچه منهول کامپوزیت با استفاده از فرایند قالبگیری دستی و یا ماشینی تولید میگردند. قاب و دریچه کامپوزیت با توجه به اینکه در چه محلی نصب می گردند دارای کلاس های کاری و مقاومت های خمشی مختلفی هستند. دریچه منهول کامپوزیت در چندین کلاس کاری تولید می شوند. کلاس کاری ۱.۵ تن تا ۹۰ تن بازه کاری آنها هستند. تولید ماشینی یا قالب گیری گرم قاب و دریچه کامپوزیت توسط شرکت کیفیت بالاتری از محصول را برای مصرف کننده به ارمغان می آورد. مواد اولیه قاب و دریچه کامپوزیت ماشینی BMC و SMC می باشد. این مواد دارای الیاف های شیشه خرد شده با طول ۳ تا ۶ میلیمتر بوده که در بستری از رزین پلی استر غیر اشباع و پر کننده های معدنی قرار گرفته و تحت حرارت و فشار پخت می شدند و شکل نهایی قاب و دریچه کامپوزیت را به وجود می آورند..

فناوری قالب گیری چرخشی:

مواد اولیه PE در دمای بالا ذوب شده و تولید آن با استفاده از روش های خاص با شکل دادن قطعه به شکل قالب چرخشی انجام می شود. در پایان دوره خنک سازی سخت می شود و عضوی از اتاق بازرسی است.

متناسب با تولید و ساخت:

منهول ساخته شده با برش لوله های نوع مارپیچ یا راه راه ساخته شده از پلی اتیلن مطابق با طرح پروژه و اتصال آن ها با استفاده از روش جوشکاری اکستروژن.

ذخیره سازی آسان در سایت:

با توجه به وزن کم منهول پلی اتیلن و محفظه بازرسی، ذخیره سازی در محل با انباشته شدن آن ها به صورت عمودی بسیار آسان است، بنابراین باعث صرفه جویی در فضا می شود.

نصب بسیار سریع:

وزن کمتر قابل توجه منهول پلی اتیلن و محفظه بازرسی در مقایسه با بتن امکان نصب آسان را فراهم می کند.

مسئله محدودیت فضا وجود ندارد:

منهول پلی اتیلن و محفظه بازرسی را می توان به راحتی با دست بلند کرد، از این رو دارای کارایی عالی در مسئله محدودیت فضا است.

سازگار با محیط زیست:

منهول پلی اتیلن و اتاق های بازرسی شرکت هلدینگ صنایع برتر از پلی اتیلن ساخته شده است.

هزینه نگهداری پایین تر:

منهول پلی اتیلن و محفظه بازرسی پس از نصب، برای مدت زمان طولانی نیازی به نگهداری ندارند. این به دلیل سطح داخلی بسیار صاف است که اثر خود تمیز کردن را تضمین می کند.

مقاومت شیمیایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی:

منهول پلی اتیلن و محفظه بازرسی به دلیل مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و سایش، از طول عمر استثنایی برخوردار است.

منهول فاضلاب بهداشتی و تخلیه طوفان (HDPE):

گروه تولیدی و صنعتی هلدینگ صنایع برتر مفتخر است که خط تولید خوب منهول پلی اتیلن با چگالی بالا H.D.P.E را معرفی، تولید و توزیع کند.

منهول پلی اتیلن تولید شده توسط شرکت هلدینگ صنایع برتر بالا ترین سطح قابلیت اطمینان را در برنامه های مختلف از فاضلاب، محلول شست و شوی محلول، سیستم های جمع آوری آب طوفان گرفته تا اتاق های بازرسی برای تأسیسات زیر درجه فراهم می کند.

منهول پلی اتیلن شرکت هلدینگ صنایع برتر طیف گسترده ای از مقاومت شیمیایی را در برابر اسید ها و بسیاری از ترکیبات آلی ارائه می دهند. به دلیل این مقاومت، حمله هیدروژن سولفید (H2S) ، اسید سولفوریک و سایر مواد شیمیایی تهاجمی رخ نمی دهد.

توان بخشی منهول پلی اتیلن:

متخصصان توانب خشی منهول پلی اتیلن شرکت هلدینگ صنایع برتر می توانند مشکلات نفوذ و ورودی دریچه شما را حل کنند. بازگرداندن ساختار های خود به شرایط بهتر از جدید در مدت زمان کمتری نسبت به جایگزینی آن ها و برای کسری از هزینه.

هزینه های لوله گذاری پایین

منهول ها هم بخشی از سیستم لوله گذاری هستند. این هزینه در پلی اتیلن به مراتب پایین تر از بتنی است. چون هزینه های بستر سازی، آماده کردن ترانشه، ابزار مورد نیاز در پای کار و ... در سیستم پلی اتیلن پایین تر است.

سیستم یکپارچه و جامع

منهول پلی اتیلن به صورت جامع (اجرای تمام انشعابات، پله، کف، درپوش و ... در محل کارخانه) ساخته می شود. به محل نصب حمل می شوند. به این دلایل دارای مزیت بالایی در کاهش هزینه ها و افزایش سرعت اجرای پروژه هستند.

وزن پایین

به علت پایین بودن چگالی پلی اتیلن در مقایسه با بتن، وزن منهول های پلی اتیلن در مقایسه با منهول های بتنی با کاربری یکسان، بسیار کم تر است. مزیت دیگر پایین بودن وزن این است که در زمین های باتلاقی و شنی که امکان زیر سازی منهول های سنگین وجود ندارد. به علت سستی زمین امکان نشست منهول ها وجود دارد، این نوع منهول ها از خطر نشست کاملاً ایمن هستند.

زبری پایین

با توجه به ضریب زبری پایین لوله پلی اتیلن، احتمال چسبیدن مواد معلق و گل و لای به آن بسیار پایین است. در صورت ته نشینی گل و لای بر روی آن، با اولین جریان شدید آب کاملاً شسته و تمیز می شود. همچنین به علت زبری پایین پلی اتیلن و صاف بودن سطح داخلی منهول های ساخته شده از آن و نیز مقاومت در برابر سایش بالای پلی اتیلن، میزان سایش آن در اثر آب ناچیز بوده و همین امر سبب طول عمر زیاد این منهول ها به خصوص در خطوط دارای زاویه شیب بالا می باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

مخزن اسید

مخزن اسید که به آن مخزن ضد اسید نیز گفته می شود، یک تانکر و منبع باکیفیت و مستحکم است که برای نگهداری و جابجایی انواع اسید، مواد قلیایی و مواد شیمیایی خورنده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بدنه مخزن اسید معمولا از استیل، کامپوزیت (فایبرگلاس)، پلی اتیلن و پلی پروپیلن ساخته می شود و دارای دانسیته و مقاومت بالایی می باشد. از این مخزن برای حمل و نگهداری اسید نیتریک، کلریدریک، سیتریک، فسفریک، سولفوریک، هیدروکلریک اسید، سودها، مواد قلیایی و موادی که خاصیت خورندگی بالایی دارند، استفاده می ‌شود.

مخزن اسید انواع مختلفی دارد و براساس جنس بدنه، شکل ظاهری و نوع اسیدی که قرار است درون آن ذخیره شود، دسته بندی می‌ شود. در زیر به انواع این مخازن اشاره شده است.

مخزن استیل ضد اسید:

این مخزن از فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل ساخته می‌شود و اصلی‌ترین عناصر تشکیل دهنده این فولاد ضد زنگ، آهن، کروم و نیکل است. مخزن استیل 10.5 درصد کروم و 1.2 درصد کربن دارد.

مخزن اسید فایبرگلاس:

این مخزن از مواد پلیمری که شامل الیاف شیشه، پشم شیشه، وینیل استر، پلی استر و اپوکسی می‌باشد، ساخته می‌شود و در برابر خوردگی، دمای بالا، زنگ زدگی و ترک بسیار مقاوم است و استحکام بالایی دارد. چگالی مخزن اسید فایبرگلاس حدودا بین 1850 تا 2000 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.

مخزن اسید پلی اتیلن:

این مخزن ساختار بسیار ساده ‌ای دارد و از طریق پلیمریزاسیون گاز اتیلن ساخته می شود. با استفاده از روش پلیمریزاسیون می‌توان چگالی، وزن مولکولی، درجه شاخه ‌ای و شبکه ‌ای، شاخص جریان مذاب و مخلوط پذیری پلی اتیلن را کنترل کرد. مخزن اسید پلی اتیلن بسیار پرکاربرد است و در بین تمام مخازن اسید، پرفروش‌ترین می باشد.

مخزن اسید پلی پروپیلن:

این مخزن از پلی ‌پروپیلن گسترش یافته یا لایه ای ساخته می‌شود و قدرت جذب فشار بالایی دارد. از مخزن اسید پلی پروپیلن به طور گسترده در صنایع هوا فضا و کنترل تجهیزات رادیویی استفاده می‌شود. مخزن اسید پلی پروپیلن خیلی سریع بعد از اعمال فشار به حالت اولیه خود برمی گردد زیرا ویژگی فشاری خوبی دارد و سختی آن پایین است.

مخزن اسید کربن استیل:

این مخزن از کربن استیل که نوعی فولاد است، ساخته می‌شود و هر چقدر درصد کربن آن افزایش پیدا کند، مستحکم تر می‌شود اما انعطاف پذیری آن کاهش پیدا می‌کند. میزان کربن بالاتر همچنین باعث کاهش نقطه ذوب مخزن می‌گردد.

مخزن اسید افقی:

این مخزن می‌تواند چند صد هزار لیتر اسید را ذخیره و نگهداری کند.

مخزن اسید عمودی:

این مخزن قابلیت ذخیره چند صد لیتر تا چند صد هزار لیتر اسید را دارد.

مخزن اسید مکعبی:

این مخزن از فایبرگلاس یا همان کامپوزیت ساخته می ‌شود.

مخزن اسید ته قیفی:

این مخزن عموما از استیل ساخته می ‌شود.

مخزن اسید هیدروکلریک:

بهترین مخازن برای نگهداری اسید هیدروکلریک، مخزن‌ استیل و فولادی با روکش می ‌باشند. هیدروکلریک اسید یک مایع فرار است و خورندگی بالایی دارد، به همین دلیل باید مخزنی مقاوم و مناسب برای حمل و ذخیره آن انتخاب شود.

مخزن اسید سولفوریک:

برای نگهداری و مخزن اسید سولفوریک باید از مخزن‌ استیل و مخازن پلی پروپیلن که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند، استفاده کرد. اسید سولفوریک قدرت خورندگی بالایی دارد و در تماس با آب گرما تولید می‌کند؛ به همین دلیل در انتخاب منبع مناسب برای حمل و ذخیره آن باید دقت شود.

مخزن اسید نیتریک:

مخزن نگهداری اسید نیتریک حتما باید از جنس استیل، فلز یا پلی پروپیلن باشد و به هیچ وجه نباید این اسید را در مخازن پلاستیکی نگهداری کرد زیرا باعث ایجاد سوراخ و ترک در مخزن پلاستیکی می‌ شود.

مخزن اسید کلریدریک:

برای نگهداری اسید کلریدریک باید از یک مخزن اسید بسیار مقاوم استفاده کرد زیرا اسید کلریدریک قدرت خورندگی بسیار بالایی دارد و می‌تواند به بدنه منبع آسیب وارد کند. اسید کلریدریک در نساجی ‌ها و کارگاه‌‌ های تولید پلاستیک بسیار پرکاربرد است.

مزایای مخازن ضد اسید

دارای طول عمر بالایی می ‌باشد.

کارایی و عملکرد بسیار خوبی دارد.

دارای بازدهی و بهره وری بالایی می ‌باشد.

در برابر خوردگی، ضربه و زنگ زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد.

بدنه آن ضد نشت و ضد ترک می ‌باشد.

با مواد اسیدی و قلیایی به هیچ وجه دچار واکنش شیمیایی نمی ‌شود.

حمل و جابجایی آن راحت است.

در شکل‌ها و ابعاد مختلف قابل طراحی و ساخت می ‌باشد.

کاملا ایمن و استاندارد است.

هنگام انتخاب و خرید مخزن اسید حتما به نوع کاربری مخزن، اندازه مخزن، دمای محل کار، لوکیشن محل نصب، آب و هوای منطقه، سازگاری شیمیایی مخزن، چگالی اسید، مسائل ایمنی و شرایط نگهداری از مخزن دقت نمایید و با توجه به آنها مخزن مورد نیاز خود را انتخاب و خریداری کنید.

بعد از خرید مخزن، برای نصب آن حتما مکان و جغرافیای مناسب انتخاب کنید. سپس کف و پایه‌های هر مخزن را محکم و ضخیم پایه گذاری و تنظیم کنید. در نهایت سطح و کف محل نصب را صاف و یکدست کنید تا فاقد هرگونه برآمدگی یا فرورفتگی باشد. باید بدانید که سطح محل نصب مخزن باید حدودا 1 متر از قطر مخزن بزرگتر باشد. البته چگالی و فشار محل نصب مخزن نیز بسیار حائز اهمیت است و نباید از آن غافل شد.

قیمت مخزن اسید براساس عواملی همچون مدل، جنس بدنه، نوع، دانسیته، دمای اسید، اتصلات مخزن، دفنی یا غیر دفنی بودن، ترکیب یا عدم ترکیب اسید با آب درون مخزن، برند مخزن و شرکت تولید کننده آن تعیین می شود ولی اصلی ترین عامل تاثیرگذار بر روی قیمت مخزن ضد اسید، نوع اسیدی است که قرار است در مخزن نگهداری و ذخیره شود.

آیا برای ساخت مخزن اسید به مجوز نیاز دارید؟

در شرایط خاص مجوز برای مخزن اسید مورد نیاز است.

اگر بیش از 2 متر مکعب (2000 لیتر) فالاب در روز تخلیه می کنید.

اگر در یک منطقه حفاظتی منبع آب زیر زمینی زندگی می کنید.

اگر تخلیه شما در 50 متری هر منطقه حساس تعیین شده باشد.

مراحل ساخت و طراحی مخازن اسیدی معمولا پیرو مفاد زیر هستند:

API STD- 650 مخازن استیلی جوش کاری شده که مختص نگهداری مواد خام نفتی هستند: برای مخازنی که معمولا به صورت عمودی بوده و فشار عملیاتی آنها کمتر از 0.14 barg می‌باشد.

API STD -620 اصول توصیه شده جهت ساخت مخازن بزرگ، با فشار داخلی کم: برای مخازن عمودی با بخش تحتانی مسطح و فشار عملیاتی

کد ASME BPV از بخش هشتم فصل یکم: برای طراحی مخازن اسیدی با فشار عملیاتی ویژه برخی معیارها مانند خوردگی های محتمل و طراحی نازل بایستی لحاظ شوند ( این معیارها بایستی براساس شرکت مسئول و یا انجمن های حرفه‌ای اتخاذ شوند). برای مثال، در مراحل ساخت مخازن جهت نگهداری سولفوریک اسید غلیظ در دمای محیط بایستی تابع مقررات NACE SP0294 باشیم.

مخازن باید به گونه ای طراحی شوند که در هر لحظه امکان دسترسی به دهانه و سیستم خروجی داشته باشیم تا در مواقع لازم نمونه برداری به راحتی انجام شود. معمولا به صورت دوره‌ای محتویات داخل مخزن همگن می شود تا از تشکیل بخار مایع که موجب رها سازی گازهای سمی و خورنده می‌شود جلوگیری شود. بنابراین سیستم چرخشی یکی از ملزومات مخازن است.

به هنگام نگهداری مواد اسیدی باید خواص فیزیکی این مواد را از هر جهت لحاظ کنیم تا از به وجود آمدن بخارهای خورنده و سمی ممانعت نماییم.

به طور کلی، ضریب خورندگی مواد اسیدی هنگام نگهداری آنها در محیطی گرم افزایش می‌یابد، پس توصیه می ‌شود تا حد امکان این مخازن در محیطی خنک ولی نه زیاد سرد که موجب یخ زدگی مواد اسیدی شود، نگهداری شوند.

تعیین محل قرار گیری مخزن برای اسید و مواد شیمیایی :

مخزن اسید را می توان درون یا بیرون ساختمان و یا نزدیک به سایر ابزار و وسایل و یا جدا و دور از آنها نصب و نگهداری نمود . اگر قرار است که مخزن در .محیط خارجی و بیرون قرار گیرد، مهندسین باید درک یرمسائلی چون بودن در زیر آفتاب و باران ، وزش بادهای شدید، ایمنی در برابر تصادف و برخورد ماشین هایی مانند لیفتراک یا خودرو از عوامل محیطی باشن . کف جایی که مخزن اسید قرار است نصب شود باید به تمامی صاف و هموار و تراز و بدون کوچکترین سنگریزه باشد بنابراین زیر سازی باید به دقت مورد توجه باشد. سایز مخزن اسید و وزن آن از دیگر مواردی است که باید در زیر سازی مد نظر داشته باشید .

مطمئن شوید که فضای کافی برای مخزن اسید مدنظر خود دارید . کف باید از سطح قاعده مخزن بزرگتر باشد. به صورت تیپیک ، سطح باید دست کم حدود یک متر بزرگتر از قطر مخزن اسید باشد تا بتوان به راحتی مراحل نصب مخزن اسید را انجام داده و نیز در برابر تورم و یا فرورفتگی احتمالی مخزن اسید کارا باشد.

این نکته خیلی مهم است که به درستی کف و پایه های هر مخزن اسید را مهندسی و طراحی نمود. مخزن اسید شرکت ناب زیست دیوارهای خیلی ضخیم و محکمی دارد. برای نصب صحیح و درست یک مخزن اسید خیلی مهم است که مخزن بر روی یک پایه صاف ، پاکیزه و تقویت شده سیمانی قرار گیرد. نبایستی هیچگونه سنگریزه یا سنگی در زیر مخزن قرار گیرد ، زیرا در طول زمان منجر به شکاف و ترکیدگی مخزن اسید شده و طول عمر منبع اسید را به شدن کاهش می دهد.

جنس مخزن اسید برای اسید:

این منابع باید از نظر وزن مخصوص اسید ، رتبه بندی شوند . نکته بسیار مهم دیگر انتخاب مناسب اتصالات و واشرها با توجه به نوع اسید و بررسی سازگاری آن با موارد اشاره شده می‌باشد. بدلیل مقاومت بالای استیل ، پلی اتیلن و همچنین پلی پروپیلن در مقابل خورندگی ناشی از واکنشهای شیمیایی، جنس مخزن اسید اصولا از انواع مختلف این متریال و خانواده های آنها تهیه می گردد.

در یک قاعده کلی:

چنانچه سیال درون منبع ضد اسید دارای دمایی کمتر از ۶۸ درجه. سانتی گراد باشد قاعدتا دارای جنس بدنه پلی اتیلن صلب خواهد بود .

منبع یا مخزن اسید چنانچه سیال و ماده درون منبع دارای دمای پایداری بیشتر از .۶۸ درجه تا نهایتا ۱۰۸ درجه سانتی گراد باشد دارای جنس بدنه پلی پروپیلن خواهد بود .

نهایتا چنانچه دمای محلولی که درون منبع ذخیره مواد قلیایی و اسیدی ریخته خواهد شد. یا بدلیل واکنش های گرما زا بیش از ۱۰۸ درجه .تا نهایتا ۱۴۸ درجه سانتی گراد باشد می بایست از مخزن استیل استفاده نمود .

با توجه به خوردگی زیاد اسید ها در دمای بیشتر از این حد می بایست به سراخ فلزات گرانبها همچون پلاتین و تیتانیوم رفت.

چه مواد شیمیایی معمولاً در داخل مخزن اسید ذخیره می شوند؟

مواد PP یا PE که مخازن شیمیایی از آن ساخته شده‌اند به بسیاری از مواد شیمیایی اجازه می ‌دهد تا با خیال راحت ذخیره شوند، زیرا آنها غیر واکنشی و مقاوم در برابر خوردگی هستند. مخازن آب صنعتی ممکن است حاوی بسیاری از مواد شیمیایی خطرناک باشند. در ذیل لیستی از مواد شیمیایی که معمولاً در داخل مخزن اسید ذخیره می شوند وجود دارد:

سولفات آهن و کلرید آهن

پلیمرها و PAC

سولفات آلومینیوم

به هیچ وجه میزان مواد شیمیایی قابل ذخیره سازی در پلی اتیلن و پلی پروپیلن با یکدیگر یکی نیست. میزان مقاومت در برابر خوردگی هر دو پلی اتیلن و پلی پروپیلن اغلب برای کسانی که در طول تاریخ از فولاد ضد زنگ یا GRP استفاده کرده اند شگفت آور است. توانایی مقاومت در برابر اثرات شیمیایی بر روی تمام سطوح، بدون محدودیت چرخه پر شدن یا واکنش شیمیایی، مخازن اسید با قالب گیری چرخشی را برای ذخیره مواد شیمیایی ایده آل می کند.

نصب تجهیزات، لوله کشی و سفارشی سازی مخازن اسید ذخیره سازی مواد شیمیایی :

این مخازن شیمیایی صنعتی با اتصالات و فلنج های سفارشی در دسترس هستند. اینها شامل ورودی ها و خروجی های BSP، فلنج های PN16 و ANSI ، سوکت های جوش داده شده ، دریچه های هوا و درب های ضد دود برای مواد شیمیایی است. مجموعه‌های حسگر سطح مایع، لوله‌های پرکننده و لوله‌های مکش در دسترس هستند که به BSP و اتصالات فلنجی ختم می‌شوند. پایه های پیچ و مهره ای برای پیچ و تاب کردن مخزن در محل موجود است. برای استفاده به عنوان مخزن میکسر، ما طیف وسیعی از میکسرها و پل های همزن صنعتی را در اینجا داریم.

قیمت مخزن برای اسید و مواد شیمیایی:

قیمت مخزن نگهداری و ذخیره محلول ها و سیالات اسیدی پارامتری وابسته به فاکتورهای مختلفی است . ظرفیت مخزن ، دمای سیالی که قرار است درون مخزن نگهداری شود ، درجه اسیدیته سیال درون منبع ، دفنی یا غیر دفنی بودن منبع و نهایتا اتصالاتی است که قرار است روی منبع بسته شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

ساختار لوله کاروگیت به چه صورت است؟

ساختار لوله کاروگیت عمدتا توسط بخشی از خاک احاطه می شود. فشار خاك سبب فشرده سازی فضای اطراف لوله شده و در واقع باعث كاهش تنش وارد شده به لوله می شود. انعطاف پذیری بیشتر با عملکرد بهتر و طول عمر لوله مرتبط است. ساختار لوله کاروگیت دفن شده و آینده ی لوله کاوگیت تا حدی توسط خاکی که آن را احاطه کرده، تعیین می شود. فشار خاک، تراکمی را در اطراف محیط لوله ایجاد می‌کند و در واقع فشار روی آن را کاهش می ‌دهد. البته مهم اینست که خاک اطراف لوله نرم و عاری از هرگونه سنگ و ریگ باشد چراکه لوله آسیب می بیند. انعطاف پذیری بالا باعث عملکرد بهتر در طول عمر نصب می شود. کنترل ‌های دقیق ابعاد حفاری، لوله‌گذاری و اتصال های صحیح لوله از عوامل موفقیت یک پروژه است. همچنین انتخاب صحیح تراکم خاک ‌هایی که پوشش لوله را شکل می ‌دهند، احتمالا عملکرد ساختاری لوله و خاک را تحت ‌الشعاع قرار می‌دهد. فشار ثابت مناسب در اطراف لوله و حمایت یکنواخت لوله در جهت طولی نمی‌تواند بدون یک روش خوب به دست آید. تعمیرات درون زمینی یا همان تعمیرات شهری، پر هزینه و زمان بر هستند. بنابراین آن نوع لوله کشی که عمر مفید نصب را افزایش می ‌دهد اهمیت دارد. لوله کاروگیت پلی اتیلنی H.D.PE DWC به طور نرمال برای عمر خدماتی از 50، 75 یا حتی بیش از 100 سال، درجه بندی شده ‌اند

اتصال لوله های کاروگیت:

اتصال توسط کوپلر و واشر

اتصال به روش جوش اکستروژنی

اتصال لوله های کاروگیت توسط کوپلر

اتصال لوله کاروگیت از طریق کوپلر ابتدا لوله ها در امتداد یکدیگر یه صورت مستقیم قرار میگیرند و توسط کوپلر و واشر به یکدیگر مرتبط میگردند. ببه این صورت که ابتدا دهانه ی ورودی و قسمت مادگی لوله کاروگیت را که همان کوپلر است، از هر نوع آلودگی اعم از خاک و روغن تمیز و پاک نموده سپس دهانه ی لوله های کاروگیت را به روغن و یا آب صابون که به نوعی روان کننده محسوب می شوند، آغشته نموده و قسمت نری لوله کاروگیت را در دهانه ی کوپلر قرار می دهیم و با اندکی فشار بر اهرم که در انتهای لوله نر قرار گرفته دو لوله را به یکدیگر متصل و آببند مینماییم. لازم به ذکر است در روش اتصال به روش کوپلری واشر لاستیکی حتما در حلقه های دوم و یا سوم قرار گیرد که از آببندی لازم برخوردار باشد.

در گاهی اوقات پیمانکاران فاضلاب و لوله های کاروگیت واشر های تعریف شده را در حلقه اول قرار می دهند که این مسئله باعث نشتی آب در لوله های کاروگیت از محل کوپلر یا اتصال لوله کاروگیت می گردد.

اتصال لوله های کاروگیت توشط جوش اکستروژنی

لوله کاروگیت پس از قرار گیری لبه های لوله مقابل یکدیگر به صورت مماس توسط دستگاه جوش پلی اتیلن به نقطه مذاب رسیده و ترموپلاستیکهای ذوب شده با اندک فشاری به دو لوله مقابل به یکدیگر متصل میگردند جهت مقاوم سازی این جوشها فاصله فی مابین لوله کاروگیت و یا لوله کاروگیت را به وسیله مفتول های پلی اتیلنی که به دمای ذوب رسیده اند پر میکنند و مراحل جوشکاری و آببندی را به انتها می ‌رسانند.

لوله کاروگیت 110 میلیمتر:

لوله کاروگیت 110 میلیمتر با قطر دهانه داخلی لوله 110 میلیمتر و قطر بیرونی لوله باحتساب کنگره های بیرونی 127 میلیمتر میباشد.

لوله کاروگیت 110 میلیمتر کارخانه هلدینگ صنایع برتر جهت استفاده در انتقال آبهای سطحی به عنوان جوی آب، جمع آوری فاضلاب زهکشی استفاده می شود.

اتصال لوله کاروگیت 110 میلیمتر توسط کوپلر و واشر می باشد. لوله کاروگیت 110 میلیمتر در شاخه های 3 و 6 و 12 متری تولید می شود.

لوله کاروگیت 160 میلیمتر:

لوله کاروگیت 160 میلیمتر با قطر دهانه داخلی لوله 160 میلیمتر و قطر بیرونی لوله باحتساب کنگره های بیرونی 187 میلیمتر میباشد.

لوله کاروگیت 160 میلیمتر در کارخانه بزرگ هلدینگ صنایع برتر در شاخه های 3 و 6 و 12 متری تولید می شود.

مزایای اتصالات کاروگیت چیست؟

در سیستم های آب و فاضلاب یکی از مهمترین مسائل مقاومت بالای قطعاتی است که در زیر ساخت ها مورد استفاده قرار می گیرد. هر اندازه این قطعات مانند لوله و یا اتصالات کاروگیت مقاوم به خوردگی باشد و یا در برابر ضربات ناشی از محیط مقاومت داشته باشد مسلما در مقایسه با محصولاتی نظیر آن مورد استقبال قرار خواهد گرفت. اتصالات کاروگیت از جنس پلی اتیلن است، این پلیمر حدود ۵۰ سال عمر دارد و به همین دلیل استفاده آن در ساختار های صنعت آب و فاضلاب می تواند بسیار مفید باشد و از هر نوع خرابی و تعویض آن پیشگیری خواهد شد.

شکل ظاهری لوله و اتصالات که دارای دو لایه خارجی و داخلی می باشد موجب استحکام بالای آن است و فشارهای بالا را تحمل می کند و این اتصالات مانند مسیر های آب که در زیر زمین وجود دارد عمل می کند.

یکی دیگر از فواید این جنس از لوله و اتصالات این است که برای بکار بردن آنها در پروژه ها ی مختلف اعم از کوچک و یا بزرگ نیز به متخصصین مجرب نیست و نصب و استفاده از آنها با دانش حداقلی نیز امکان پذیر است و به راحتی در مسیر های مورد نظر نصب می گردد.

برای جابجایی انواع فاضلاب ها یا سیالاتی که خاصیت اسید و بازی دارند پلی اتیلن دو جداره بهترین مورد می باشد . این جنس از لوله به شدت در برابر مواد خورنده مقاوم است و دیگر نگرانی آسیب رسیدن به لوله ها و اتصالات وجود ندارد.

این لوله ها از نظر زیست محیطی نیز بسیار مقرون به صرفه است زیرا در مقایسه با پلاستیک های دیگر کربن کمتری در آن بکار رفته است. جنس این لوله و اتصالات کاروگیت نیز به صورت کاملا خنثی است و هیچگونه ماده مضری را وارد محیط نمی کند و جنس آنها به شکلی است که می توان مجددا از آنها استفاده نمود.

به علت کاهش آسیب هایی که در حین کار و در طول سال هایی که از این لوله در پروژه استفاده می شود هزینه ها کاهش می یابد و این یکی از مهمترین ویژگی و مزیت های آن است زیرا بسیاری از مهندسین و مجریان طرح به فکر ماندگاری بیشتر و کاهش هزینه های طرح هستند.

نگهداری و انبار کردن این لوله ها و اتصالات کاروگیت بسیار ساده است و برای مدت طولانی نیز آسیبی به آنها وارد نمی شود.

سایز های لوله کاروگیت:

لوله کاروگیت 110 میلیمتر

لوله کاروگیت 125 میلیمتر

لوله کاروگیت 160 میلیمتر

لوله کاروگیت 200 میلیمتر

لوله کاروگیت 250 میلیمتر

لوله کاروگیت 315 میلیمتر

لوله کاروگیت 400 میلیمتر

لوله کاروگیت 500 میلیمتر

لوله کاروگیت 600 میلیمتر

لوله کاروگیت 700 میلیمتر

لوله کاروگیت 800 میلیمتر

لوله فاضلابی ، لوله کاروگیت

به لوله فاضلابی دوجداره کنگره دار یا شیار شیار ، لوله کاروگیت می گویند

لوله کاروگیت، دوجداره و با لایه خارجی یعنی حالت فنری شکل که سیاه رنگ است تولید می شود.

مجموعه‌ای از ردیف‌ ها و شیارها روی سطح آن وجود دارد. این لوله از جنس پلی اتیلن با چگالی بالا (H.D.PE) ساخته می شود. که بدلیل خصوصیات بسیار بالای پلی اتیلن ، لوله کاروگیت پلی اتیلن بدون شک نسبت به سایر لوله های تولید شده در صدر کاربرد در انواع پروژه های شهری و جاده ای قرار دارد

همچنین می‌تواند روکش دار یا آستردار باشد مثل لوله کاروگیت پی وی سی که پوششی از جنس الیاف دارد البته نوع بدون پوشش کاربرد بیشتری دارد. لوله کاروگیت پلی اتیلنی برای کاربردهایی مانند انتقال آب و فاضلاب و زهکشی و انتقال فاضلاب صنعتی و عفونی و آب های جاری و حتی مسیر کابل ها و سیم ها و نیز ساخت پل ها و اخیرا بصورت محافظ ی برای شیرآلات به کار می‌رود در لوله کاروگیت انعطاف پذیری، دوام و استحکام، قیمت مناسب و سبکی و حمل راحت برتری های ارزشمندی هستند

نصب لوله کاروگیت

قطعات لوله کاروگیت با روش های مختلفی به هم متصل می شود. برخی از لوله ها با ابزاری به نام اتصالات ته لوله در هر دو انتهای قطعه متصل می شوند که کوپلر نام دارند و معمولا در قیمت لوله لحاظ می شود.

قطعات با یک گسکت یا واشر با یکدیگر جفت می شوند تا لوله آب بندی شود که واشر ها ازجنس پلی اتیلن یا حتی پی وی سی می باشند. قطعات لوله را همچنین میتوان با استفاده از باندهای کوپلینگ همراه با گسکت یا بدون آن به یکدیگر وصل کرد. لوله های کاروگیت را میتوان در قطعات بلند تولید و بصورت طاقهای در مکان نصب تحویل داد؛ تنها در صورت لزوم قطعات بریده میشوند تا تعداد اتصالات به حداقل برسد. لوله کاروگیت پلی اتیلن میتواند به سه صورت 6 متری یا لوله کاروگیت 9 متری یا لوله کاروگیت 12 متری نیز تولید شود که این بسته به نیاز مشتری متغیر است . مثلا لوله 12 متری را می توان به راحتی با تریلی حمل کرد و تعداد اتصالات کاهش می یابد. در اصل وقتی شما بعنوان مشتری لوله 6 متری خرید می کنید حمل با ماشین تک و جفت انجام می شود که هزینه کمتر می شود ولی در عوض هزینه اتصالات بیشتر می شود. در انتخاب لوله کاروگیت 6 متری یا 12 متری این نکته اهمیت دارد که حالت بهینه بین دو پارامتر هزینه حمل و جابجایی و هزینه نصب انتخاب شود. استفاده از این لوله برای زهکشی سطحی با استفاده از لوله منفذ دار انجام شده است. سوراخ ‌ها به روان آب ها اجازه می‌دهند تا به خاک‌ های اطراف نفوذ کنند. برای جلوگیری از دخالت خاک، لوله ممکن است با یک پارچه مشبک پوشش داده شود و یا شن و ماسه دانه بندی شده استفاده کرد ،که به مایع اجازه می‌دهد تا از لوله خارج شود اما مانع از وارد شدن خاک و آوار می‌شود. لوله کاروگیت را هم می توان بصورت دستی با دریل و فرز و هم می توان بصورت کارخانه ای شیار دار کرد، که بنابر مصرف تعداد شیار ها متغیر است.

قیمت روز لوله کاروگیت

برای استعلام قیمت لوله کاروگیت بصورت روزانه بایستی با کارشناسان شرکت ناب در ارتباط باشید. چرا که لوله کاروگیت دارای نوسان و تغییر قیمت روزانه بدلیل عدم ثبات قیمت مواد اولیه پلی اتیلن در پتروشیمی های مستقر در کشور است.

نمای لوله کاروگیت

لوله کاروگیت تولیدی حجیم و سبک هستند بنابراین واردات این نوع لوله اصلا کار اقتصادی نیست بنابراین بعضی شرکت های ایرانی و سرمایه گذاران ایرانی خط تولید لوله کاروگیت را از کشورهای آلمان، هند و چین وارد کردند و لوله کاروگیت را در ایران تولید کردند.

از طرفی هم لوله کاروگیت چه از مواد پی وی سی باشد و یا از مواد پلی اتیلن در ایران در پتروشیمی تولید می شود و مواد اولیه بسیار ارزان و مناسب به دست تولید کنندگان می رسد. البته مشکلات تولید همیشه در ایران بوده ولی در کل تولید لوله کاروگیت در ایران باعث سربلندی هر ایرانی ست.

شایان ذکر است که لوله های تولید شده در کارخانه ناب زیست طی انجام تغییراتی خاص عمر طولانی تر و کیفیتی بهتر خواهند داشت، بنابراین نیازی به هیچ گونه نگرانی در خصوص میزان استحکام و مقاومت لوله ها ندارید، ناگفته نماند که این تغییرات در قالب های لوله ها انجام شده و نتایج شگفت انگیزی را به دنبال داشته است.

نکته حائز اهمیت در خصوص لوله کاروگیت این است که قبل از صحبت راجع به قیمت لوله کاروگیت خوب است بدانید که کارخانه تولید کننده این لوله ها دارای برترین خط تولید راه اندازی شده در ایران است که راه بروز هر گونه مشکل و خطایی را می بندد، بنابراین لوله های کاروگیت بدون نقص و با خطای صفر درصد از خط تولید خارج می شوند و در اختیار متقاضیان قرار می گیرند. در ادامه نیز به چند نکته مهم دیگر در خصوص کارخانه تولید کننده اشاره خواهیم داشت تا بتوانید برآوردی مناسب از کیفیت و مقاومت لوله ها به دست آورید:

همه ادوات و دستگاه های خط تولید به روز شده هستند و این موضوع سبب می شود مصرف برق پایین باشد و قیمت لوله کاروگیت در مقیاس مناسبی برآورد و اعلام شود.

همه مراحل مرتبط با نگه داری، نقل و انتقال و انبار نیز بر طبق استانداردهای بین المللی تعیین شده است که این موضوع نیز از موارد پر اهمیت یک کارخانه تولید لوله کاروگیت خواهد بود.

هیچ عنصر مازادی در محیط کارخانه یافت نمی شود که این موضوع نیز بر استاندارد عملکرد کارخانه می افزاید.

واحد کنترل کیفی و بخش آزمایشگاهی نیز طبق دستورالعمل های ابلاغ شده مشغول به فعالیت هستند و کلیه محصولات را با همه ی آزمون های کنترل کیفی و آزمایشگاهی کنترل می کنند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

مکانیزم عملکرد سپتیک تانک:

فاضلاب از طریق بخش ورودی وارد سپتیک تانک می‌شود. این قسمت با یک دیواره جداکننده از بخش دوم جدا شده و بیش از نیمی از حجم سپتیک تانک را در بر می‌گیرد. وقتی فاضلاب به این قسمت وارد می‌شود، مواد قابل ته نشین و سنگین، ته نشین شده و روغن و چربی ‌ها روی سطح، حالت شناور باقی می‌مانند. موادی که در ته مخزن ته‌نشین شدند، توده‌ای از لجن و باکتری ها را به وجود می‌آوردند. در جریان تکثیر و رشد میکروارگانیزم‌های موجود، واکنش‌های بیولوژیکی اتفاق می‌افتد که باعث تجزیه مواد آلی و تصفیه آب می‌شود. به این ترتیب حجم لجن کاهش پیدا کرده و طی این فرایند بیوگاز تولید می‌کند. این بیوگاز که اغلب متان است، از لوله خروجی خارج می‌شود. سپس، پساب از مسیری که توسط دیوار جدا کننده میان بخش اول و دوم قرار گرفته است، وارد بخش دوم سپتیک تانک می‌شود. مواد چربی و لایه‌های اضافی که باقی مانده، روی سطح شناور می‌ماند و در نهایت پساب تصفیه شده، از لوله خروجی سپتیک تانک خارج می‌شود.

مزایا و محاسن دستگاه سپتیک تانک

تصفیه فاضلاب با دستگاه سپتیک تانک به آسانی انجام می‌گیرد. در صورتی که این دستگاه، به روش صحیح اجرا شود، منجر به بازگشت آب‌های زیرزمینی می‌شود. سایر مزایای دیگر این دستگاه می‌ توان به موارد زیر اشاره کرد:

ارزان و مقرون به صرفه

نصب سریع و آسان

بدون نیاز به تجهیزات الکترومکانیکال

محدود کردن فضای اشغال کم و ناچیز

قابلیت نصب و مدفون شدن در هر عمقی

دارای مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها و بازها

دارای مقاومت در برابر خوردگی، شکستگی و ترک

دارای انعطاف پذیری بالا

آب بندی کامل و عدم انتشار هیچ‌گونه آلودگی

کاربردهای سپتیک تانک پلی اتیلن

قسمت هایی که امکان حفر چاه جذبی موجود نیست بعنوان منبع ذخیره فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد‎.‎

تصفیه فاضلاب خروجی از مجتمع های مسکونی

تصفیه فاضلاب خروجی از مجتمع های اداری

سر راه پساب خروجی از واحد های تجاری

تصفیه مقدماتی در تصفیه خانه فاضلاب های بزرگ

استفاده از سپتیک تانک پلی اتیلن بعنوان تصفیه فاضلاب کمپ های کارگری و مهندسی

مخزن ذخیره روغن ها و گریس ها یعنی چربی گیر

بطور کلی سپتیک تانک فاضلاب پلی اتیلن هر جایی که فاضلاب نیاز به ماند چند روزه و تصفیه فاضلاب جامدات داشته باشد مورد استفاده قرار می گیرد‎.‎

ایمنی قبل از نصب سپتیک تانک پلی اتیلن

هنگام کار، باید مقررات مربوط به جلوگیری از تصادفات رعایت شود‎. ‎

به دلایل ایمنی، به ویژه هنگام ورود به مخزن پلی اتیلن یا سپتیک تانک پلی اتیلن، مهم است که شخص دوم حضور داشته باشد‎. ‎

علاوه بر این، هنگام انجام کار مونتاژ و نصب، بازرسی، نگهداری و تعمیرات، همه مقررات و دستورالعمل‌های کار باید رعایت ‏شود‎.‎

خاک برداری گودال جاگذاری سپتیک تانک پلی اتیلن

‏‎عمق خاکبرداری باید به گونه ‌ای باشد که خاک با ارتفاع حداقل 150 و حداکثر 760 میلیمتر بالاتر از قسمت فوقانی سپتیک تانک را پوشش دهد.

با اینکار از ریزش و تغییر شکل ناشی از بار روی سپتیک تانک نشت احتمالی آن جلوگیری می ‌شود‎.

‏‎از کناره ‌‌ها و عدسی ‌های دو انتهای مخزن فاصله‌ 450 تا 600 میلیمتر فضای خالی در نظر گرفته شود.

عدم رعایت فاصله ‌ی مورد نظر می ‌تواند سبب فرورفتگی سپتیک تانک شود.

‏لایه ‌ی زیرین سپتیک تانک پلی اتیلن حتما باید خاک از نوع شن و ماسه با ارتفاع حداقل 152 میلیمتر در زمین‌ های ‏خاکی و ارتفاع حداقل 300 میلیمتر در ‏زمین ‌های سنگی است‎.

پس از فراهم کردن بستر مناسب برای سپتیک تانک پلی اتیلن، نصب حتما باید به صورت تراز انجام شود‎.‎

سپتیک تانک آجری (با مصالح بنایی)

این سپتیک تانک ها معمولا با استفاده از آجر فشاری و ملات ماسه سیمان ساخته می شوند. البته در برخی موارد بجای آجر از بلوک های سیمانی یا سنگگ استفاده می شود.

در هر صورت بزرگترین مشکل و عیب این سپتیک تانک ها نفوذپذیری بالا و نشت بسیار زیاد از دیواره و کف آنها است. به علاوه به سبب عدم مقاومت دیواره آنهادر برابر نشست و فشارهای جانبی، پس از مدتی از ساخت، ترک ها و درزهای زیادی در دیواره و کف آنها ایجاد می شود که باعث نشت فاضلاب به بیرون از سپتیک تانک و آلوده ساختن خاک اطراف می گردد. حتی زمانی که پوشش سیمانی به ضخامت ۲-۱ سانتیمتر نیز بر روی بدنه آنها اجرا می شود این معایب و مشکلات به قوت خود باقی خواهد ماند چرا که این پوشش سیمانی نیز به سبب شکنندگی تحت کوچکترین نشست از دیواره جدا می شود. در برخی موارد برای کم کردن نشت فاضلاب از بدنه از پوشش های قیری بر روی سپتیک تانک استفاده می کنند. اگرچه این پوشش ها نشت از منافذ دیواره را کاهش می دهد

اما نمی تواند مانع نشت فاضلاب از محل درزها و ترک ها باشد. زیرا این پوشش ها به دیواره چسبیده بوده و همراه با دیواره دچار ترک و درز می گردند.

به علت اینکه این دیواره های آجری یا بلوکی فشارجانبی کمی را می توانند تحمل کنند، لذا حداکثر عمق این مخازن به ۴ مترمحدود می شود. البته این در شرایطیی است که پشت دیواره با خاک پرشود در غیر اینصورت حداکثر عمق ۵/۲ متر خواهد بود.

ساختمان سپتیک تانک پلی اتیلن

بدنه از دوجداره و مشکی با ظاهری کنگره کنگره که تمام تجهیزات درون آن قرار دارند‎ .‎

دو عدد عدسی صاف و در برخی موارد محدب که قرار است سپتیک تانک پلی اتیلن بصورت غیر دفنی استفاده شود بمنظور به حداقل رساندن نیروی ‏گشتاوری نوع دوم از عدسی محدب استفاده می شود‎ . ‎

پایه های نگهدارنده که در حقیقت بمنظور جلوگیری از عدم چرخش بهنگام حمل و نقل تعبیه می شود‎.

‎دیوایدر میانی که بمنظور نگه داشتن بخش جامد فاضلاب خروجی از پساب ساختمان درون دستگاه سپتیک تانک پلی اتیلن تعبیه می شود‎ .‎

سیفون ورودی که بمنظور خروج گاز متان حاصل از فعالیت باکتری های بی هوازی درون دستگاه در ورودی انباره تعفن تعبیه می شود‎ .‎

ورودی که قاعدتا لوله ای از جنس پلی اتیلن با فلنج به قطر 110 تا 200 میلیمتر بسته به قطر لوله ورودی به گند انبار می باشد‎ .‎

ونت هوا که بمنظور هدایت گز متان و هیدروسولفوریک درون سپتیک تانک به بالاترین نقطه ساختمان تعبیه شده است‎ .‎

سیفون خروجی که در قسمت انتهایی دستگاه و بمنظور جلوگیری از عدم خروج چربی از درون دستگاه به درون چاه جذبی نصب می شود‎ .‎

دریچه های بازدید که اصولا روی تاج سپتیک تانک آماده پلی اتیلن بمنظور بازدید دوره ای و تخلیه لجن درون دستگاه در مواقع ضروری مورد استفاده قرار ‏می گیرد به این دریچه ها در اصطلاح منهول سپتیک تانک پلی اتیلن اطلاق می شود‎ .‎

مکانیزم عملکرد سپتیک تانک پلی اتیلن

مکانیزم عملکرد گندانبار پلی اتیلن بدین صورت است که بواسطه تشکیل کلونی باکتریهای بیهوازی درون انباره تعفن پلی اتیلن و قدرت تخریب بالای باکتری بی هوازی، ‏تمامی جامداتی که از منبع تامین فاضلاب خارج می شوند بعد از ورود به درون سپتیک تانک آماده پلی اتیلنی کاملا تجزیه شده و به آب روان تبدیل می گردد‎.‎

نهایتا این پساب بدبو و کدر یا باید به چاه جذبی هدایت گردد و یا در مناطقی که قدرت جذب چاه صفر است یا سطح آب زیرزمینی بالاست به دو روش استفاده از دستگاه ‏تصفیه فاضلاب پیشرفته یا تخلیه توسط ماشین فاضلاب از سیستم دفع گردد‎.‎

نتیجه اینکه از پساب خروجی از سپتیک تانک پلی اتیلن نمیتوان برای مصارف کشاورزی و آبیاری درختان و شستشوی محوطه استفاده نمود حتی اگر نوع پیشرفته آن را ‏استفاده نمائید‎.‎

میکروارگانیسم موجود در فاضلاب در شرایط بی هوازی بخشی از مواد آلاینده را تجزیه نموده و باعث کاهش بار آلودگی فاضلاب درون سپتیک تانک پلی اتیلن می گردد‎.‎

دیواره تعبیه شده بین ناحیه اول و دوم سپتیک تانک پلی اتیلن باعث ممانعت از عبور مواد ته نشین شده و چربی های شناور ناحیه اول به ناحیه دوم می گردد.

بدین صورت پساب زلال شده درون سپتیک تانک پلی اتیلن به بخش دوم منتقل شده و در نهایت پساب از طریق یک لوله خروجی از مخزن سپتیک تانک بیهوازی خارج ‏می گردد. پساب خروجی معمولاً وارد چاه جذبی می گردد‎.

چه نوع سپتيك تانك وجود دارد؟

سپتيك تانك از نظر تاريخي از آجر يا سنگ مهندسي و نوك تيز، از بلوك بتني ساخته شده و يا از بتن ريخته شده در محل ساخته شده اند. اغلب لوله هاي غوطه ور ورودي و خروجي از لوله هاي 4 اينچي سفالي با لعاب نمكي استفاده مي شد. مخزن از يك، دو يا به ندرت سه اتاق تشكيل مي شود. اتاق ها اغلب با استفاده از لوله هاي شيب يا شكاف در ديوار جداكننده به هم متصل مي شدند. حفره‌هاي چوبي نيز ممكن است در مخازن قديمي‌تر پيدا شوند تا كف‌ها را نگه دارند و از انتقال آن به داخل مخزن جلوگيري كنند. اغلب يك لوله جداگانه هوا را از طريق دريچه مجاور به مخزن مي رساند. سپتيك تانك هاي مدرن براي فروش امروزه از پلي اتيلن يا فايبرگلاس ساخته مي شوند و به طور كلي پرفروش ترين نوع سپتيك تانك است. سپتيك تانك ها و ميدان هاي زهكشي جديد و جايگزين را نصب مي كند. در مواردي كه سپتيك تانك به دليل كمبود مساحت زمين براي ميدان زهكشي، كمبود تخلخل در خاك، نزديكي به شبكه اصلي يا يك جدول پر آب مجاز نيست.

سپتیک تانک پلی اتیلن افقی:

این نوع سپتیک تانک پلی اتیلن ها به دو صورت دفنی و غیر دفنی ارایه می شوند. سپتیک تانک پلی اتیلن های افقی دفنی در شرایط مختلف دفنی اعم از عمق دفن های متفاوت با مقادیر مختلف بار ترافیکی و آب زیر زمینی طراحی شده و در این نوع سپتیک تانک پلی اتیلن، با محاسبات صورت گرفته می توان با تغییر پروفیل بدنه سپتیک تانک استحکام آن را متناسب با محل پروژه تنظیم کرد. برای سپتیک تانک پلی اتیلن افقی غیر دفنی نیز بر اساس شرایط پروژه، پروفیل مناسب ارایه می‌گردد.

سپتیک تانک پلی اتیلن مازندران

مازندران بدلیل اینکه سطح آب زیر زمینی بالاست یکی از پرتقاضاترین استان های کشور برای ندانبار پلی اتیلن می باشد‎.‎

شهرهای شمالی ایران تقریبا در تمامی نقاط با این مشکل مواجه هستند که بهنگام حفر چاه فاضلاب در ارتفاع 3 تا 4 متری به آب های زیر زمینی برخورد می کنند لذا ‏استفاده از سپتیک تانک برای مازندران و گیلان حتی برای خانه های تک واحدی ضروری است‎.‎

قبل از پیدایش سپتیک تانک پلی اتیلن استفاده از سپتیک تانک های بتنی در اغلب کشور و علی الخصوص در مازندران بسیار مورد توجه بوده است‎ .‎

لیکن بدلیل بالا بودن سطح آبهای زیر زمینی و عمودی بودن سپتیک تانک های پیش ساخته بتنی امکان استفاده از این نوع از حوضچه های آرامش تقریبا تمامی مردم را ‏دچار مشکل نموده است‎ .‎

همچنین این آبهای زیر زمینی باعث خورده شدن بدنه بتنی گندانبارها گشته و لذا بعد از مدتی باعث تخریب سپتیک بتنی می گردد‎.‎

بعد از اختراع پلی اتیلن بعنوان ماده ای که بهیچ عنوان در مقابل هیچ یک از انواع فاضلاب های اسیدی و قلیایی دچار هیچگونه مشکلی نمی گردد و در ادامه سپتیک تانک ‏پلی اتیلن مازندران ، شاهد تغییر الگوی مصرفی تاسیسات استان مازندران و گیلان بوده ایم‎.‎

سپتیک تانک پلی اتیلن طبرستان بعنوان یکی از مارک های پر فروش سپتیک تانک پلی اتیلن مازندران تا قبل از بروز مشکلاتی همچون خشک شدن محصولات پلی اتیلنی ‏گرید 3840 مازندران مورد توجه اغلب مشاورین و کارفرمایان بوده است‎ .‎

لیکن بعد از پیدایش سپتیک تانک دوجداره این نوع حاص از انباره تعفن جای خود را به سپتیک تانک پلی اتیلن طبرستان داد و امروزه در اغلب ‏شهرهای مازندران از سپتیک تانک پلی اتیلن دوجداره هلدینگ صنایع برتر بجای سپتیک تانک پلی اتیلن طبرستان استفاده می گردد‎.‎

نکات ایمنی سپتیک تانک

همواره در زمان نصب و یا دفن سپتیک تانک مجموعه نکاتی هست که باید رعایت شود. علاوه بر این به منظور ارتقا عملکرد سپیتک تانک و سالم نگه داشتن آن جهت افزایش طول دوره بهره‌برداری توجه به نکات ایمنی سپتیک تانک که در ادامه ذکر شده است و رعایت آن‌ها به ما در حفظ محیط‌ زیست کمک خواهد کرد، بسیار مفید است.

نقش سپتیک تانک در جلوگیری از آلودگی آب ‌های زیرزمینی و محیط ‌زیست:

با رشد جمعیت و توسعه شهرنشینی و صنعتی شدن جوامع، امروز صنایع و اماکن بسیاری هستند که به دلیل عدم استفاده از سیستم تصفیه فاضلاب برای محل خود، از مراجع قانونی محیط‌زیست اخطار دریافت نموده‌اند. به‌منظور حفظ محیط‌زیست و جلوگیری از آلودگی میکروبی آب‌ های سطحی و زیرزمینی، بستر خاک و همچنین هوا، باید راهکارهای مناسبی ارائه گردد که علاوه بر کاهش بار آلودگی فاضلاب‌ ها و هزینه ‌ها و صرفه‌ جویی در مصرف انرژی رضایت حداکثری را نیز بدست آورند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.