سپتیک تانک

مخزن کامپوزیت

مخزن‌ ها عمدتاً برای حفظ و نگهداری آب آشامیدنی، مواد سوختی (نفت، گازوییل، بنزین و ...)، مواد شیمیایی (اسید و باز)، انواع سیالات، انواع گرانول، انواع مواد غذایی و کود های مایع است. یکی از پر مصرف ‌ترین مخازن در ایران مخزن ‌های کامپوزیتی است. مخزن کامپوزیت به مخازنی گفته می ‌شود که دارای دیواره ‌ای از جنس کامپوزیت باشند.

مخزن کامپوزیت به دو شکل استوانه ‌ای و مکعبی در بازار موجود هستند. مخزن کامپوزیت استوانه به شکل استوانه‌ ای بوده و تا 50 متر مکعب را پوشش می‌ دهد. مخازن کامپوزیتی مکعبی نیز، نسل جدیدی از مخزن کامپوزیت هستند که عمر ورود آن ها به صنعت کشور به دو دهه هم نمی ‌رسد.

مخزن کامپوزیت مکعبی دارای دیواره‌ ای مستحکم از جنس پنل‌ های کامپوزیت هستند که به همان صورت پنلی در کنار یک دیگر قرار گرفته و حجم بسیار گسترده ‌ای را تا 3000 متر مکعب و حتی بیشتر در اختیار شما قرار می دهند.

نصب و مونتاژ این مخازن بسیار ساده و قابلیت جا به جایی دارند. این مخازن دارای عمر بالا و ارزان هستند.

سرعت نصب و اجرای بالاتر نسبت به مخزن بتنی

میانگین زمان اجرای مخزن بتنی حدود ۳ الی ۶ ماه می باشد ، این در حالیست که نصب و راه اندازی مخزن پیش ساخته تنها ۳ الی ۶ هفته می باشد.

صاف بودن سطح و عدم وجود سطح ناصاف یا تیزی

سطح اکثر مخزن بتنی کاشی کاری شده و یا به همان صورت آستر باقی می ماند که در طول زمان شاهد جدا شدن کاشی ها و یا خلل و فرج در سطوح مخزن بتنی و به طبع شاهد ناصاف شدن آنها می باشیم. این در حالیست که مخزن فایبرگلاس دارای سطح یکنواخت وصاف بوده وهیچ گونه آسیبی در طول زمان به بدن شما وارد نمی کند.

دارای طرح های مختلف و رنگ های متفاوت

مخزن فایبرگلاس دارای مدل های دایره ای ، بیضی ، مربع ، مستطیل می باشند .

آب بند بودن و داشتن سازگاری بامواد شیمیایی ( ازن و کلر) :

در مخزن بتنی مشاهده شده که اغلب از دیواره ها ، محل قرارگیری چراغ های داخل مخزن و حتی کف مخزن نشتی آب ایجاد می شود، که برای نشتی یابی گاها با طی شدن زمان زیادی همراه است، لاکن اینگونه نشتی ها در مخزن فایبرگلاس بسیار به ندرت بوجود آمده و تنها دلیل نشتی از آنها ایجاد ترک و یا سوراخی می باشد که بر اثر ضربه شدید به آنها بوجود آمده باشد.

برای ذخیره کود های شیمیای مایع و یا نگهداری انواع اسید حتما با کارشناسان گروه صنعتی هلدینگ صنایع برتر مشورت نموده و قبل از استفاده از مخزن برای ذخیره اسید حتما کارشناسان و یا تیم فنی این شرکت را در جریان قرار دهید

داشتن مقاومت بسیار بالا

همانطور که در ابتدا اشاره شد فایبرگلاس کامپوزیت های حاوی الیاف می باشد. تعدادی از الیاف ها شامل الیاف شیشه ، الیاف کربن ، الیاف ارامید و… هستند. همچنین از انواع رزین ها درساخت فایبرگلاس ها میتوان به پلی استر ، نیل استر و اپوکسی اشاره نمود که دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی و دما هستند.

مواد اولیه با کیفیت - پلاستیک تقویت شده با الیاف (FRP):

پلاستیک تقویت شده با الیاف (FRP) که به آن پلیمر تقویت شده با الیاف نیز گفته می شود ، ماده کامپوزیتی است که از ماتریس پلیمری تقویت شده با الیاف ساخته شده است.

در زیر برخی از مزایای FRP آورده شده است:

FRP یک چهارم تراکم فولاد است ، به این معنی که در بسیاری از موارد ، تجهیزات را می توان به جای اجاره جرثقیل به صورت دستی اداره کرد.

FRP عملکرد ضد خوردگی بسیار خوبی دارد و قادر به مقاومت در برابر انواع جو ، آب ، اسیدها ، قلیاها ، نمک ها ، روغن ها و حلال ها است.

FRP همچنین یک عایق حرارتی نسبتاً خوب و همچنین عایق الکتریکی است. ویژگی های دی الکتریک FRP به این معنی است که می توان از آن با اطمینان استفاده کرد در جایی که رسانایی الکتریکی قابل تحمل نیست.

FRP دارای تراکم کم است ، که اغلب می تواند نسبت خوبی به وزن داشته باشد ، که در حمل و نقل و بسیاری از کاربردهای ساختاری مهم است.

امکانات

عملکرد فیزیکی و شیمیایی عالی: مخزن FRP عمودی کششی بالا ، مقاوم در برابر خوردگی ، ضد پیری ، ضد نفوذ و عایق حرارت است.

عملکرد ساختاری خوب: مخزن عمودی FRP دارای سیستم رزین بهینه و ساختار دیواره صاف است که غیر سمی است.

کاربرد گسترده و عمر طولانی: مخزن عمودی FRP می تواند در دمای مختلف از -50 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد کار کند و محیط های مختلف را در خود ذخیره کند.

وزن سبک: مخزن عمودی FRP یک محصول سبک وزن است که حمل و نقل و نگهداری آن آسان است.

مزیت های مخزن کامپوزیت می توان به موارد زیر اشاره نمود

همانطور که پیش تر ذکر شد، این مخزن کامپوزیت می باشند که با لایه های ژلکوت از داخل پوشانده شده اند؛ لایه ی ژلکوتی باعث می شود تا سطح این محصولات در برابر سرما، گرما و رطوبت بالا مقاوم بوده و هیچ ردی از جلبک روی آن قرار نگیرد و از قسمت بیرونی توسط اپوکسی مناسب با شرایط محیطی هر منطقه پوشانده می شود .

سطح آنتی باکتریال و در عین حال قابل انعطاف مخزن کامپوزیت پیش ساخته، میزان ضرب دیدگی های رایج در مخزن کامپوزیت را به صفر می رساند و از شیوع و بروز انواع بیماری های میکروبی و انگلی که با آشامیدن آب نا سالم به سیستم گوارشی و همچنین بیماری های پوستی نظیر قارچ و اگزماهای ناشی از استفاده آب های آلوده ، جلوگیری می کند.

نه تابش نور خورشید و نه سرمای سخت، نمی تواند کوچک ترین آسیبی به این مخزن کامپوزیت برساند، ضمن اینکه سطح مخزن کامپوزیت پیش ساخته به صورت مادام العمر عایق و آب بندی شده که همین مسأله باعث صرفه جویی در هزینه ها و مصرف انرژی می گردد.

قابل استفاده جهت آب شرب

سطح داخلی صاف و یک دست این مخازن باعث می شود که فضا برای رشد باکتری ها و کلونی ها مهیا نباشد و در نتیجه هیچ گونه جلبک ، خزه و لجنی در کف و دیواره مخزن انباشته نمی شود حتی زمانی که در زیر نور مستقیم خورشید قرار داشته باشد از این رو می توان این مخزن را بهترین نوع مخزن کامپوزیت برای ذخیره آب آشامیدنی دانست .

قابل نصب به عنوان مخزن کامپوزیت هوایی

وزن سبک پنل ها امکانات نصب مخزن کامپوزیت را افزایش می دهد و این عمل باعث می شود در هر شرایط محیطی بتوان این مخزن کامپوزیت را نصب و اجرا نمود ، داخل زمین ، روی دیوار ، رویه پایه های فلزی ، بر روی پایه های بتنی و حتی چوبی (البته موقت) با نصب مخزن کامپوزیت بر روی ارتفاع و البته رعایت استاندارد های سازه های نگهبان و زیر سازی مناسب یک مخزن کامپوزیت با عمر طولانی را در اختیار خواهید داشت.

سازه بادوام و قطعات قابل تعویض

یکی از نکات بسیار قابلی که در مخزن کامپوزیت وجود دارد و در مخزن کامپوزیت یکپارچه نیست در زمان آسیب دیدگی و یا خرابی های احتمالی مخزن کامپوزیت می باشد ، تصور داشته باشید در زمان بروز حادثه و یا خرابی احتمالی مخزن کامپوزیت امکان ترمیم جود ندارد و یا اگر هم قابل ترمیم باشد دیگر شکل ظاهری و کیفیت اولیه مخزن کامپوزیت را نخواهد داشت ، در صورتی که در مخازن پنلی با تعویض پنل آسیب دیده به راحتی و به سرعت فراوان مخزن کامپوزیت به حالت اولیه برگشته و در کنار حفظ زیبایی ظاهری کیفیت مطلوب آن نیز دوباره به دست می آید.

مقاوم در برابر سرما و گرما

در مناطق سردسیر مشکل یخ زدگی و در مناطق گرمسیر مشکل تبخیر آب و بالا رفتن دمای آب برای مصرف کنندگان دردسر ایجاد کرده است ، اسفاده از مخزن کامپوزیت این مشکل را حل کرده ، به طوری که تا حدود 70 درصد از تبادل حرارتی دمای بیرون مخزن کامپوزیت و دمای سیال داخل مخزن کامپوزیت را کنترل می نماید.

طریقه ساخت مخزن پنلی یا همان روش SMC

SMC مخفف Sheet Molding Compound می باشد. مواد داخل قالب در حرارت بالا پخته شده و به شکل شیت ( ورق طرح دار) تولید می گردد. در این شیت ها، فاز تقویت کننده معمولاً الیاف شیشه یا کربن می باشد که با فاز ماتریس از نوع پلی استر غیر اشباع ترکیب شده و به شکل ورقه های بلند که همان SMC نامیده می شود، تبدیل می گردد. حال SMC در اندازه های یک یا دو متر مربع در دستگاه پرس قرار گرفته و پنل های یک متر مربعی یا دو متر مربعی تولید می گردد. سپس پنل ها در کنار یکدیگر با واشر آببندی قرار گرفته، پیچ و مهره های بیرونی و ساپورتهای داخلی بسته شده و تشکیل مخزن SMC یا اصطلاحاً مخزن کامپوزیتی فایبرگلاس را می دهد. به این جهت به اینگونه مخازن SMC، مخزن کامپوزیتی نیز می گویند که از ترکیب چند ماده تشکیل شده است. هم اکنون ما در گروه صنعتی ناب زیست قابلیت تولید مخزن ماژولار مکعبی کامپوزیت تا حجم 50000 متر مکعب را داریم و باری ساخت مخزن بزرگتر از این مخزن می توان تعداد بیشتری مخزن را کنار یکدگیر ساخت و تولید نمود

سرعت نصب بالا

حداکثر زمان قرار دادن ، نصب و آب بندی یک مخزن کامپوزیت 50.000 لیتری 2 روز می باشد که یک روز آن شامل بستن پنل ها و نصب واشر ها و یک روز دیگر برای آب بندی یک مخزن بزرگ 50.000 لیتری زمان نیاز است که البته دیگر مخازن در این سایز حداقل 10 روز زمان نیاز دارند.

قابلیت نصب در مناطق صعب العبور

وقتی در شرایط محیطی دشوار امکان جابجایی و نصب مخزن به صورت از پیش ساخته امکان ندارد و شرایط عبور ماشین الات فراهم نمی باشد می توان از این مخازن استفاده کرد که به واسطه وزن سبک پنل ها نصبت به رقبای خود این امکان را فراهم می کند که با انتقال پنل ها به نقطه مورد نظر در محل صعب العبور در همان جا با کنار هم قرار دادن پنل ها مخزن جدید را تهیه نمود.

قیمت مخزن کامپوزیت

قیمت مخزن کامپوزیت در بسیاری از موارد قابل ‌رقابت با انواع دیگر مخازن است. همچنین با در نظر گرفتن هزینه ‌های حمل‌ و نقل، نیروی انسانی، ماشین‌ آلات مورد نیاز و نصب تجهیزات مربوطه و از همه مهم ‌تر بحث زمان و سرعت عملیات نصب، استفاده از مخزن کامپوزیت بسیار مقرون به‌ صرفه ‌تر از سایر انواع مخازن پیش ‌ساخته است.

شرکت هلدینگ صنایع برتر با تطبیق دادن شرایط و الزامات استاندارد تولید این مخزن ها و نیز ارایه راه حل های متناسب با نحوه کاربری و کار گذاری آن ها جهت اتصال و استفاده آن ها، نصب و اجرای این نوع مخازن را تسهیل و با دوام بودن آن ها را تضمین می نماید.

مجموعه صنعتی هلدینگ صنایع برتر در زمینه تولید مخزن کامپوزیت به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع مخزن کامپوزیت و سایر محصولات پلی اتیلنی همانند منهول پلی اتیلن و درب منهول، سپتیک تانک پلی اتیلن، چربی گیر پلی اتیلن، مخزن پلی اتیلن و ... داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.