سپتیک تانک

طراحی مخزن استیل

مخزن استیل به عنوان مخازن ساخته شده از صفحات مخزن استیل تعریف می شوند. مخزن استیل یا روی زمین قرار می گیرند یا بر روی برج ها قرار می گیرند. هنگامی که مخزن استیل بر روی زمین قرار می گیرند، آن ها بر روی فونداسیون بتنی سیمانی یا بر روی پایه گریلاژ مخزن استیل پشتیبانی می شوند. این مخزن استیل با سطح استوانه ای عمودی و کف صاف و تکیه بر روی زمین به مخازن روکار معروف هستند . هنگامی که مخازن فولادی بر روی برج ها یا صحنه سازی قرار می گیرند، مخزن استیل به عنوان مخزن استیل مرتفع شناخته می شوند. مخزن استیل به منظور تامین فشار لازم بر روی برج ها قرار می گیرند. مخازن فولادی مرتفع عموماً در ارتباط با ایستگاه های پمپاژ استفاده می شوند. مخزن استیل برای ذخیره و تامین آب و سایر مایعات مانند نفت، گازوئیل و نفت سفید استفاده می شود.

مخزن استیل مطابق با آداب و رسوم برای استفاده از فولاد در مخازن آب ثقلی IS: 805-1981 طراحی شده اند.

حداقل ضخامت صفحات فولادی مخازن به استثنای سقف 6 میلی متر باشد. در صورتی که آب مخزن استیل حاوی نمک هایی به ضخامت فولاد است

صفحات باید 1.5 میلی متر ضخیم تر از مقدار محاسبه شده باشند.

مخزن استیل مستطیل شکل

یک مخزن استیل مستطیلی در شکل نشان داده شده است. مخزن استیل مستطیلی از صفحات فولادی با کف صاف ساخته شده اند. عرض صفحات فولادی معمولاً 1.20 متر، 1.25 متر و 1.30 متر بسته به در دسترس بودن صفحات است. ضخامت مخزن استیل نباید کمتر از 6 میلی متر باشد. صفحات پایینی در جهت عرضی ارائه می شوند. این صفحات در انتها به سمت بالا چرخانده می شوند. این صفحات و بخش‌ های سه راهی در قسمت داخلی برای پوشاندن در نظر گرفته شده‌اند تا با صفحات جانبی مخازن یک اتصال لب به لب ایجاد کنند. مخزن فولادی دایره ای مرتفع مخزن فولادی دایره ای مرتفع در شکل نشان داده شده است. مخزن استیل دایره ای شکل با ته نیمکره، سگمنتال و مخروطی ساخته می شوند. ته نیمکره، سگمنتال یا بیضوی معمولا استفاده می شود. پایین مخروطی شکل است به ندرت استفاده می شود ایجاد اتصال رضایت بخش کف مخروطی با تیر دایره ای دشوار است. مخازن ته مخروطی شکل در راه آهن استفاده می شود. برای مخازن کوچک، با کف نیمکره، نسبت ارتفاع پوسته استوانه ای به قطر تقریبا ً 1 است. این نسبت برای مخازن با ظرفیت بیش از 450000 لیتر l1/4: 1 است. برای مخازن پایین بیضوی، این نسبت 0'6 است: I برای مخازن با ظرفیت کمتر از 675000 لیتر و 0.5: I برای مخازن با ظرفیت 6،75، لیتر و بیشتر. برای مخازن ته نیمکره ای، افت نظری ته از خط فنر نصف قطر مخزن است. برای مخازن پایین بیضوی، این قطره یک چهارم قطر است، ورق های مخزن استیل مورد استفاده برای کناره های پوسته استوانه ای از نظر قطر کمی متفاوت نگه داشته می شوند. به طوری که دوره ها به طور متناوب روی یکدیگر در داخل و خارج قرار می گیرند. صفحات پوسته متناسب با انحنای مخزن استیل شکل می گیرند. ضخامت صفحات در پوسته استوانه ای نباید کمتر از 6 میلی متر باشد. ضخامت صفحه اسمی همانطور که در IS: 805-1981 برای قطرهای نامی مخزن متفاوت توصیه شده است، همانطور که در جدول IS 805 ارائه شده است، اتخاذ شده است. حداقل ضخامت صفحات در کف معلق نباید کمتر از ضخامت صفحات در پایین ترین مسیر قسمت استوانه ای مخزن استیل باشد. صفحات برش داده می شوند یا با درزبندی در امتداد لبه ها به یک اریب مناسب می رسند. ضخامت صفحه اسمی همانطور که در IS: 805-1981 برای قطرهای نامی مخزن متفاوت توصیه شده است، همانطور که در جدول IS 805 ارائه شده است، اتخاذ شده است. حداقل ضخامت صفحات در کف معلق نباید کمتر از ضخامت صفحات در پایین ترین مسیر قسمت استوانه ای مخزن استیل باشد. صفحات برش داده می شوند یا با درزبندی در امتداد لبه ها به یک اریب مناسب می رسند. ضخامت صفحه اسمی همانطور که در IS: 805-1981 برای قطرهای نامی مخزن متفاوت توصیه شده است، همانطور که در جدول IS 805 ارائه شده است، اتخاذ شده است. حداقل ضخامت صفحات در کف معلق نباید کمتر از ضخامت صفحات در پایین ترین مسیر قسمت استوانه ای مخزن باشد. صفحات برش داده می شوند یا با درزبندی در امتداد لبه ها به یک اریب مناسب می رسند.

مخزن استیل فشرده

مخزن استیل فشرده به دلیل سهولت در نصب، سهولت در حمل و نقل، ساخت استاندارد، سهولت در برچیدن و نصب مجدد تا حد زیادی مورد استفاده قرار گرفته اند. تنش های مجاز تنش های مجاز که در IS 800-1984 آورده شده است، تنش های اساسی در نظر گرفته می شوند.

انواع مخزن استیل

هر تأسیساتی که در تولید نفت و فرآورده های مرتبط با آن دخالت دارد، به نوعی ذخیره سازی نیاز دارد. همچنین برای اطلاعات طراحی خاص در مورد نوع خاصی از مخزن استیل باید با تولیدکنندگان مشورت شود. در روزهای اولیه تولید نفت، روش ذخیره سازی تقریباً منحصراً مخازن چوبی کاج سفید بود که به دنبال آن مخازن سرو و سپس مخازن چوب سرخ قرار می گرفت. با این حال، به دلیل افزایش مداوم و شدید در هزینه چوب قرمز و کاهش نیاز به نصب کننده های ماهر، نصب مخازن چوبی جدید تقریباً وجود ندارد. مخزن استیل پیچ و مهره ای در مرحله بعد توسعه یافت و جایگزین مخزن چوبی شد.

مخزن استیل پیچ و مهره ای

مخازن پیچ و مهره ای به عنوان عناصر قطعه ای که در محل مونتاژ شده اند طراحی و مبله می شوند تا مخازن ذخیره سازی فولادی کامل عمودی، استوانه ای، روی زمین، بسته و روباز را فراهم کنند. مخازن استاندارد API پیچ دار در ظرفیت های اسمی موجود هستند و برای فشارهای داخلی تقریباً جوی طراحی شده اند. مخازن پیچ دار این مزیت را دارند که به راحتی به مکان های مورد نظر حمل می شوند و با دست نصب می شوند. برای برآوردن نیازهای متغیر ظرفیت ذخیره سازی، مخازن پیچ شده را می توان به راحتی جدا کرد و دوباره در مکان های جدید نصب کرد. اگر مخزن استیل در اثر خوردگی سوراخ ایجاد کند یا آسیب ببیند، ممکن است یک ورقه یا بیشتر جایگزین شود. کف مخزن استیل کامل ممکن است در مزرعه بدون جدا کردن مخزن تعویض شود. همچنین ممکن است بخشی از مخزن استیل برداشته شود، اتصال جدید در ورق نصب شده و بخش بدون خطر جایگزین شده است. برای نصب مخازن پیچ و مهره ای به تجهیزات خاصی نیاز نیست. این مخازن توسط خدمه غیرمتخصص با استفاده از ابزار دستی و معمولاً آچار ضربه ای نصب می شوند. مخازن پیچ و مهره ای با پوشش های رنگ شده، گالوانیزه و مخصوص از جمله پوشش های کارخانه ای موجود می باشند. رنگ آمیزی دو طرف ورق ها در حین ساخت باعث می شود که داخل مخزن در برابر خوردگی محافظت شود. گالوانیزه کردن ورق‌ ها و تمام قطعات مخزن با فرآیند «غوطه‌ور شدن داغ یا اعمال یک پوشش پخته شده در کارخانه، محافظت در برابر خوردگی بالایی را فراهم می‌کند. به طور کلی، مخازن پیچ و مهره ای از فولاد 12 یا 10 ساخته می شوند و اگر گالوانیزه یا با پوشش محافظ برای محافظت در برابر خوردگی مبله نشده باشند، عمر مورد انتظار مخزن استیل جوش داده شده را ندارند.

مخزن استیل جوش داده شده

مخزن استیل استوانه ای شکل جوشکاری شده در فروشگاه در اندازه های مختلف به عنوان اقلام ساخته شده در فروشگاه موجود است. مخزن استیل جوشکاری شده در فروشگاه که مطابق با مشخصات API ساخته می شوند، مخازن با ایمنی کافی و اقتصاد معقول را برای استفاده در ذخیره سازی نفت خام و سایر مایعات که معمولاً توسط بخش تولیدی صنعت حمل و نگهداری می شوند، در اختیار صنعت تولید نفت قرار می دهند. مخازن جوشکاری شده در فروشگاه معمولاً از 3/16 اینچ ساخته می شوند. یا مخزن استیل سنگین تر و فشار داخلی را تا 16 اونس مجاز می کند. ساخت مغازه اجازه آزمایش در مغازه برای نشتی را می دهد و همچنین ذخیره سازی فوری را فراهم می کند. مخازن صرفاً از یک کامیون در محل بالا می روند.

مخزن استیل جوش داده شده در میدان، ظرفیت ذخیره سازی زیادی را در یک واحد فراهم می کنند. مخازن بزرگ جوش داده شده در میدان با ظرفیت ذخیره سازی 150000 بشکه یا بیشتر برای استفاده در ذخیره سازی نفت و فرآورده های نفتی رایج شده اند. مخازن با جوش میدانی مطابق با استاندارد API طراحی و ساخته می شوند که الزامات مواد، طراحی، ساخت، نصب و آزمایش مخزن استیل جوش داده شده را پوشش می دهد. همچنین شامل یک پایه جایگزین برای طراحی پوسته، و همچنین یکی برای محاسبه ضخامت پوسته مخزن استیل است.

سقف ثابت به طور دائم به پوسته مخزن استیل متصل می شود. مخازن جوش داده شده با ظرفیت 50 و بزرگتر ممکن است دارای سقفی شکننده باشند (برای آزادسازی ایمنی اتصال عرشه به پوسته در صورت بروز فشار داخلی بیش از حد طراحی شده است). در این حالت، فشار طراحی نباید از فشار معادل وزن مرده سقف از جمله تیرهای سقف، در صورت خارجی بودن تجاوز کند.

سقف شناورمخازن ذخیره سازی ممکن است از نوع مخزن استیل باشند در درجه اول برای ذخیره سازی در نزدیکی فشار جو استفاده می شود. سقف های شناور طوری طراحی شده اند که به صورت عمودی در داخل پوسته مخزن استیل حرکت کنند تا حداقل فضای خالی ثابتی بین سطح محصول ذخیره شده و سقف ایجاد کنند. سقف های شناور معمولاً به گونه ای طراحی می شوند که یک مهر و موم ثابت بین حاشیه سقف شناور و پوسته مخزن ایجاد کنند. می توان آن ها را به گونه ای ساخت که در معرض آب و هوا باشد یا در نوعی که زیر سقف ثابت است. مخازن داخلی با سقف شناور، با سقف ثابت خارجی، در مناطقی که بارش برف سنگین است استفاده می شود، زیرا تجمع برف یا آب روی سقف شناور بر شناوری عملیاتی تأثیر می گذارد. اینها را می توان در مخازن موجود و همچنین مخازن جدید نصب کرد. هم سقف های شناور و هم سقف های شناور داخلی برای کاهش تلفات بخار و کمک به برنامه های حفاظتی استفاده می شوند.

نصب مخزن استیل

کف مخروطی در مخزن پیچ شده یا جوش داده شده وسیله ای برای تخلیه و برداشتن آب یا روغن قطع شده با آب، تنها از پایین مخزن است و روغن قابل فروش در بالا باقی می ماند. خط تخلیه از کف مخروطی مجهز به مخروط باید مجهز به یک گرداب شکن باشد تا بیشتر آب را بدون مخروط کردن روغن به داخل تخلیه تخلیه کند. با یک مخزن کف تخت، در صورتی که تمام آب از مخزن استیل خارج شود، مقداری از روغن قابل فروش باید حذف شود. با حذف تمام آب، خوردگی کف مخزن استیل به حداقل می رسد. اگر 1 یا 2 بار در هفته یک یا دو بار در هفته تخلیه شود و از طریق سیستم تصفیه پمپ شود، می توان کف مخروطی را بدون نیاز به باز کردن مخزن تمیز نگه داشت. اگر این کار انجام نشد و کف آن سفت شد، مخزن استیل باید باز شود. مخزن استیل ته مخروطی را می توان بدون ورود تمیز کرد. یک شلنگ آب،

طول عمر

مخازن استیل ضد زنگ در برابر اثرات خوردگی و سایر عناصر طبیعی مانند گرما بسیار مقاوم هستند. در واقع ، فولاد ضد زنگ در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم است به طوری که برای محافظت از فلز پایه ، نیازی به پوشش های داخلی و خارجی نیست. فولاد ضد زنگ همچنین در تمام دامنه های دما شکل پذیر باقی می ماند ، در برابر آتش مقاوم است و در معرض نور ماورا UV بنفش قرار نمی گیرد ، که می تواند به رنگ و سایر پوشش ها آسیب برساند. همانطور که گفته شد ، AST های فولادی جوشکاری شده با نگهداری مناسب می توانند بیش از 100 سال عمر کنند ، در حالی که مخازن فولادی پیچ و مهره فقط در حدود 30 زنده می مانند.

ماندگاری

همگام شدن با دوام دوام است. برخلاف مخازن بتونی که مستعد ترک خوردگی و نشت هستند ، مخازن فولادی جوش خورده فاقد نشت هستند. این مهم است ، زیرا نه تنها ترک می تواند یکپارچگی ساختار مخزن را به خطر بیندازد و هم باعث ترمیم طولانی و گران قیمت می شود ، اما همچنین ، اگر ترک ترک نشود ، رطوبت جمع می شود ، باکتری ها تشکیل می شوند و بهداشت انبارهای شما کالاها به خطر افتاده است. علاوه بر این ، مخازن فولادی پیچ دار نیز خطری را تهدید می کند ، زیرا هر پیچ و مهره روی مخزن استیل نشان دهنده یک نقطه ضعف بالقوه است. با استفاده از فولاد جوش خورده ، مخازن قوی تر ، تعمیر و نگهداری کمتر و تعمیرات آسان تر است.

هزینه

در شرایطی که مخزن استیل جوش داده شده دارای چرخه عمر طولانی تر و نیاز به تعمیر و نگهداری بسیار کمتری دارند ، کل هزینه مالکیت (TCO) یک مخزن استیل جوش داده شده AST اغلب در بلند مدت کمتر از نمونه های بتونی و فولادی پیچ و مهره ای آن است. هرچند فقط حرف ما را قبول نکنید ، از ابزار TCO موسسه استیل تانک بازدید کنید و خودتان ببینید.

سفارشی سازی

با مشاغل مختلفی که به مخزن استیل در اشکال و اندازه های مختلف احتیاج دارند ، آیا ساختن مخزن استیل برای نیازهای شما منطقی نیست ، بلکه خرید یک مخزن استیل از قبل ساخته شده برای شخص دیگر با مخزن استیل جوش خورده، می توانید AST ها را تقریباً به هر ارتفاع یا قطر ، با چندین سبک سقف ، طرح های رنگی و سایر عناصر معماری برای انتخاب نیز طراحی کنید.

بهداشتی و سازگار با محیط زیست

همانطور که قبلا ذکر شد ، مخزن استیل در برابر خوردگی و نشت مقاوم است ، و آن را به مخزن استیل ذخیره آب تبدیل می کند. در حالی که مخزن استیل بتن اگر به درستی پوشانده نشوند ، می توانند کلسیم را به منابع آب بریزند ، مخازن استیل ضد زنگ آب را تمیز و بدون تأثیر نگه می دارند. به همین دلیل تعجب آور نیست که بیمارستان ها ملزم به استفاده از مخزن استیل هستند. سرانجام ، نه تنها فولاد ضد زنگ 100٪ قابل بازیافت است ، بلکه بیش از 50٪ از مخزن استیل جدید از قراضه فولاد ضد زنگ ذوب شده دوباره حاصل می شود ، که اثرات زیست محیطی باقی مانده را بسیار کاهش می دهد.

قبل از خرید AST بعدی خود، این نکات را در نظر بگیرید و گزینه های خود را بسنجید. ما مطمئن هستیم که شما موافقت خواهید کرد که مخزن استیل داده شده بیش از بقیه هستند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

مخزن کامپوزیت

مخزن‌ ها عمدتاً برای حفظ و نگهداری آب آشامیدنی، مواد سوختی (نفت، گازوییل، بنزین و ...)، مواد شیمیایی (اسید و باز)، انواع سیالات، انواع گرانول، انواع مواد غذایی و کود های مایع است. یکی از پر مصرف ‌ترین مخازن در ایران مخزن ‌های کامپوزیتی است. مخزن کامپوزیت به مخازنی گفته می ‌شود که دارای دیواره ‌ای از جنس کامپوزیت باشند.

مخزن کامپوزیت به دو شکل استوانه ‌ای و مکعبی در بازار موجود هستند. مخزن کامپوزیت استوانه به شکل استوانه‌ ای بوده و تا 50 متر مکعب را پوشش می‌ دهد. مخازن کامپوزیتی مکعبی نیز، نسل جدیدی از مخزن کامپوزیت هستند که عمر ورود آن ها به صنعت کشور به دو دهه هم نمی ‌رسد.

مخزن کامپوزیت مکعبی دارای دیواره‌ ای مستحکم از جنس پنل‌ های کامپوزیت هستند که به همان صورت پنلی در کنار یک دیگر قرار گرفته و حجم بسیار گسترده ‌ای را تا 3000 متر مکعب و حتی بیشتر در اختیار شما قرار می دهند.

نصب و مونتاژ این مخازن بسیار ساده و قابلیت جا به جایی دارند. این مخازن دارای عمر بالا و ارزان هستند.

سرعت نصب و اجرای بالاتر نسبت به مخزن بتنی

میانگین زمان اجرای مخزن بتنی حدود ۳ الی ۶ ماه می باشد ، این در حالیست که نصب و راه اندازی مخزن پیش ساخته تنها ۳ الی ۶ هفته می باشد.

صاف بودن سطح و عدم وجود سطح ناصاف یا تیزی

سطح اکثر مخزن بتنی کاشی کاری شده و یا به همان صورت آستر باقی می ماند که در طول زمان شاهد جدا شدن کاشی ها و یا خلل و فرج در سطوح مخزن بتنی و به طبع شاهد ناصاف شدن آنها می باشیم. این در حالیست که مخزن فایبرگلاس دارای سطح یکنواخت وصاف بوده وهیچ گونه آسیبی در طول زمان به بدن شما وارد نمی کند.

دارای طرح های مختلف و رنگ های متفاوت

مخزن فایبرگلاس دارای مدل های دایره ای ، بیضی ، مربع ، مستطیل می باشند .

آب بند بودن و داشتن سازگاری بامواد شیمیایی ( ازن و کلر) :

در مخزن بتنی مشاهده شده که اغلب از دیواره ها ، محل قرارگیری چراغ های داخل مخزن و حتی کف مخزن نشتی آب ایجاد می شود، که برای نشتی یابی گاها با طی شدن زمان زیادی همراه است، لاکن اینگونه نشتی ها در مخزن فایبرگلاس بسیار به ندرت بوجود آمده و تنها دلیل نشتی از آنها ایجاد ترک و یا سوراخی می باشد که بر اثر ضربه شدید به آنها بوجود آمده باشد.

برای ذخیره کود های شیمیای مایع و یا نگهداری انواع اسید حتما با کارشناسان گروه صنعتی هلدینگ صنایع برتر مشورت نموده و قبل از استفاده از مخزن برای ذخیره اسید حتما کارشناسان و یا تیم فنی این شرکت را در جریان قرار دهید

داشتن مقاومت بسیار بالا

همانطور که در ابتدا اشاره شد فایبرگلاس کامپوزیت های حاوی الیاف می باشد. تعدادی از الیاف ها شامل الیاف شیشه ، الیاف کربن ، الیاف ارامید و… هستند. همچنین از انواع رزین ها درساخت فایبرگلاس ها میتوان به پلی استر ، نیل استر و اپوکسی اشاره نمود که دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی و دما هستند.

مواد اولیه با کیفیت - پلاستیک تقویت شده با الیاف (FRP):

پلاستیک تقویت شده با الیاف (FRP) که به آن پلیمر تقویت شده با الیاف نیز گفته می شود ، ماده کامپوزیتی است که از ماتریس پلیمری تقویت شده با الیاف ساخته شده است.

در زیر برخی از مزایای FRP آورده شده است:

FRP یک چهارم تراکم فولاد است ، به این معنی که در بسیاری از موارد ، تجهیزات را می توان به جای اجاره جرثقیل به صورت دستی اداره کرد.

FRP عملکرد ضد خوردگی بسیار خوبی دارد و قادر به مقاومت در برابر انواع جو ، آب ، اسیدها ، قلیاها ، نمک ها ، روغن ها و حلال ها است.

FRP همچنین یک عایق حرارتی نسبتاً خوب و همچنین عایق الکتریکی است. ویژگی های دی الکتریک FRP به این معنی است که می توان از آن با اطمینان استفاده کرد در جایی که رسانایی الکتریکی قابل تحمل نیست.

FRP دارای تراکم کم است ، که اغلب می تواند نسبت خوبی به وزن داشته باشد ، که در حمل و نقل و بسیاری از کاربردهای ساختاری مهم است.

امکانات

عملکرد فیزیکی و شیمیایی عالی: مخزن FRP عمودی کششی بالا ، مقاوم در برابر خوردگی ، ضد پیری ، ضد نفوذ و عایق حرارت است.

عملکرد ساختاری خوب: مخزن عمودی FRP دارای سیستم رزین بهینه و ساختار دیواره صاف است که غیر سمی است.

کاربرد گسترده و عمر طولانی: مخزن عمودی FRP می تواند در دمای مختلف از -50 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد کار کند و محیط های مختلف را در خود ذخیره کند.

وزن سبک: مخزن عمودی FRP یک محصول سبک وزن است که حمل و نقل و نگهداری آن آسان است.

مزیت های مخزن کامپوزیت می توان به موارد زیر اشاره نمود

همانطور که پیش تر ذکر شد، این مخزن کامپوزیت می باشند که با لایه های ژلکوت از داخل پوشانده شده اند؛ لایه ی ژلکوتی باعث می شود تا سطح این محصولات در برابر سرما، گرما و رطوبت بالا مقاوم بوده و هیچ ردی از جلبک روی آن قرار نگیرد و از قسمت بیرونی توسط اپوکسی مناسب با شرایط محیطی هر منطقه پوشانده می شود .

سطح آنتی باکتریال و در عین حال قابل انعطاف مخزن کامپوزیت پیش ساخته، میزان ضرب دیدگی های رایج در مخزن کامپوزیت را به صفر می رساند و از شیوع و بروز انواع بیماری های میکروبی و انگلی که با آشامیدن آب نا سالم به سیستم گوارشی و همچنین بیماری های پوستی نظیر قارچ و اگزماهای ناشی از استفاده آب های آلوده ، جلوگیری می کند.

نه تابش نور خورشید و نه سرمای سخت، نمی تواند کوچک ترین آسیبی به این مخزن کامپوزیت برساند، ضمن اینکه سطح مخزن کامپوزیت پیش ساخته به صورت مادام العمر عایق و آب بندی شده که همین مسأله باعث صرفه جویی در هزینه ها و مصرف انرژی می گردد.

قابل استفاده جهت آب شرب

سطح داخلی صاف و یک دست این مخازن باعث می شود که فضا برای رشد باکتری ها و کلونی ها مهیا نباشد و در نتیجه هیچ گونه جلبک ، خزه و لجنی در کف و دیواره مخزن انباشته نمی شود حتی زمانی که در زیر نور مستقیم خورشید قرار داشته باشد از این رو می توان این مخزن را بهترین نوع مخزن کامپوزیت برای ذخیره آب آشامیدنی دانست .

قابل نصب به عنوان مخزن کامپوزیت هوایی

وزن سبک پنل ها امکانات نصب مخزن کامپوزیت را افزایش می دهد و این عمل باعث می شود در هر شرایط محیطی بتوان این مخزن کامپوزیت را نصب و اجرا نمود ، داخل زمین ، روی دیوار ، رویه پایه های فلزی ، بر روی پایه های بتنی و حتی چوبی (البته موقت) با نصب مخزن کامپوزیت بر روی ارتفاع و البته رعایت استاندارد های سازه های نگهبان و زیر سازی مناسب یک مخزن کامپوزیت با عمر طولانی را در اختیار خواهید داشت.

سازه بادوام و قطعات قابل تعویض

یکی از نکات بسیار قابلی که در مخزن کامپوزیت وجود دارد و در مخزن کامپوزیت یکپارچه نیست در زمان آسیب دیدگی و یا خرابی های احتمالی مخزن کامپوزیت می باشد ، تصور داشته باشید در زمان بروز حادثه و یا خرابی احتمالی مخزن کامپوزیت امکان ترمیم جود ندارد و یا اگر هم قابل ترمیم باشد دیگر شکل ظاهری و کیفیت اولیه مخزن کامپوزیت را نخواهد داشت ، در صورتی که در مخازن پنلی با تعویض پنل آسیب دیده به راحتی و به سرعت فراوان مخزن کامپوزیت به حالت اولیه برگشته و در کنار حفظ زیبایی ظاهری کیفیت مطلوب آن نیز دوباره به دست می آید.

مقاوم در برابر سرما و گرما

در مناطق سردسیر مشکل یخ زدگی و در مناطق گرمسیر مشکل تبخیر آب و بالا رفتن دمای آب برای مصرف کنندگان دردسر ایجاد کرده است ، اسفاده از مخزن کامپوزیت این مشکل را حل کرده ، به طوری که تا حدود 70 درصد از تبادل حرارتی دمای بیرون مخزن کامپوزیت و دمای سیال داخل مخزن کامپوزیت را کنترل می نماید.

طریقه ساخت مخزن پنلی یا همان روش SMC

SMC مخفف Sheet Molding Compound می باشد. مواد داخل قالب در حرارت بالا پخته شده و به شکل شیت ( ورق طرح دار) تولید می گردد. در این شیت ها، فاز تقویت کننده معمولاً الیاف شیشه یا کربن می باشد که با فاز ماتریس از نوع پلی استر غیر اشباع ترکیب شده و به شکل ورقه های بلند که همان SMC نامیده می شود، تبدیل می گردد. حال SMC در اندازه های یک یا دو متر مربع در دستگاه پرس قرار گرفته و پنل های یک متر مربعی یا دو متر مربعی تولید می گردد. سپس پنل ها در کنار یکدیگر با واشر آببندی قرار گرفته، پیچ و مهره های بیرونی و ساپورتهای داخلی بسته شده و تشکیل مخزن SMC یا اصطلاحاً مخزن کامپوزیتی فایبرگلاس را می دهد. به این جهت به اینگونه مخازن SMC، مخزن کامپوزیتی نیز می گویند که از ترکیب چند ماده تشکیل شده است. هم اکنون ما در گروه صنعتی ناب زیست قابلیت تولید مخزن ماژولار مکعبی کامپوزیت تا حجم 50000 متر مکعب را داریم و باری ساخت مخزن بزرگتر از این مخزن می توان تعداد بیشتری مخزن را کنار یکدگیر ساخت و تولید نمود

سرعت نصب بالا

حداکثر زمان قرار دادن ، نصب و آب بندی یک مخزن کامپوزیت 50.000 لیتری 2 روز می باشد که یک روز آن شامل بستن پنل ها و نصب واشر ها و یک روز دیگر برای آب بندی یک مخزن بزرگ 50.000 لیتری زمان نیاز است که البته دیگر مخازن در این سایز حداقل 10 روز زمان نیاز دارند.

قابلیت نصب در مناطق صعب العبور

وقتی در شرایط محیطی دشوار امکان جابجایی و نصب مخزن به صورت از پیش ساخته امکان ندارد و شرایط عبور ماشین الات فراهم نمی باشد می توان از این مخازن استفاده کرد که به واسطه وزن سبک پنل ها نصبت به رقبای خود این امکان را فراهم می کند که با انتقال پنل ها به نقطه مورد نظر در محل صعب العبور در همان جا با کنار هم قرار دادن پنل ها مخزن جدید را تهیه نمود.

قیمت مخزن کامپوزیت

قیمت مخزن کامپوزیت در بسیاری از موارد قابل ‌رقابت با انواع دیگر مخازن است. همچنین با در نظر گرفتن هزینه ‌های حمل‌ و نقل، نیروی انسانی، ماشین‌ آلات مورد نیاز و نصب تجهیزات مربوطه و از همه مهم ‌تر بحث زمان و سرعت عملیات نصب، استفاده از مخزن کامپوزیت بسیار مقرون به‌ صرفه ‌تر از سایر انواع مخازن پیش ‌ساخته است.

شرکت هلدینگ صنایع برتر با تطبیق دادن شرایط و الزامات استاندارد تولید این مخزن ها و نیز ارایه راه حل های متناسب با نحوه کاربری و کار گذاری آن ها جهت اتصال و استفاده آن ها، نصب و اجرای این نوع مخازن را تسهیل و با دوام بودن آن ها را تضمین می نماید.

مجموعه صنعتی هلدینگ صنایع برتر در زمینه تولید مخزن کامپوزیت به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع مخزن کامپوزیت و سایر محصولات پلی اتیلنی همانند منهول پلی اتیلن و درب منهول، سپتیک تانک پلی اتیلن، چربی گیر پلی اتیلن، مخزن پلی اتیلن و ... داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

منبع کویل دار

منبع کویل دار که به آن منبع کویلی نیز گفته می شود، یک نوع مبدل حرارتی می باشد که آب گرم مصرفی ساختمان ها و مجتمع ها را تامین و ذخیره می کند و به جای منابع دو جداره در موتورخانه ها و پکیج‌ های مخزن ‌دار نصب می شود. منبع کویلی یک کویل مسی دارد که شامل لوله های رفت و برگشتی می باشد و آب داغ یا بخار در آنها جریان می یابد. در نهایت آب داخل منبع، بر اثر تماس با لوله های رفت و برگشتی، گرم می شود و بعد از رسیدن به دمای مورد نظر، به سمت واحدهای مصرفی حرکت می کند. یکی از مزیت های منبع کویل دار این است که آب مصرف نشده در سیستم را دوباره به داخل منبع بر می گرداند. این کار باعث می شود مصرف انرژی به شکل قابل توجهی کاهش پیدا کند و بازدهی دستگاه بالا برود.

نکات مهم هنگام خرید منبع کویل دار

هنگام خرید منبع کویل دار، به منظور انتخاب راحت تر و خرید بهتر، باید به یک سری نکات و موارد توجه کنید که این نکات عبارتند از:

- حتما به ظرفیت منبع دقت کنید و برای محاسبه ظرفیت درست و دقیق از یک کارشناس کمک بگیرید.

- به موتورخانه و فضای موجود دقت کنید و براساس آن عمودی یا افقی بودن منبع را انتخاب نمایید.

- به ضخامت کویل مسی مورد استفاده قرار گرفته دقت کنید. برای دیگ آبگرم، کویل مسی باید 0.7 میلی متر ضخامت داشته باشد و برای دیگ بخار، باید کویل مسی با ضخامت 1.9 میلی متر انتخاب شود.

- جوشکاری منبع را بررسی کنید و مطمئن شوید جوشکاری به روش زیر پودری انجام شده باشد.

مکانیزم کار منبع کویل دار

در منبع کویل دار آب به صورت مستقیم در مقابل حرارت قرار نمیگیرد تا به نقطه جوش برسد بلکه آب به وسیله انتقال حرارت آب داغ و یا بخار آب درون لوله های کویل ها گرم شده و برای مصرف واحد های تولیدی و یا مصارف خانگی آماده میشود.

از مزایای منبع کویل دار میتوان بازگشت آب مصرف نشده به سیستم گرمایشی است که منجر به کاهش مصرف انرژی میشود.

آب گرم کن های صنعتی در گروه بندی منابع کویلی بیشتر به وسیله کویل قرار گرفته درون منبع گرم میشوند البته منابع دیگری نیز هستند که فرم کلی آن ها شبیه به منابع کویل دارد است ولی به وسیله لوله هایی که به وسیله برق گرم میشوند اب را به نقطه جوش میرسانند.

پمپ برگشت و کاربرد آن در منابع کویل دار:

شاید برای شما نیز این اتفاق افتاده باشد که هنگامی شیر آبگرم مصرفی را باز می نمایید ابتدا آب سرد بوده و پس از گذشت مدت زمانی آب خروجی گرم می شود. این امر منجر به هدر رفت بسیار آب، اتلاف زمان و سلب شرایط آسایش می گردد. در واقع این تاخیر خروج آبگرم به این دلیل است که ابتدا باید آب موجود در لوله ها که سرد شده است تخلیه گشته و سپس آبگرم جایگزین گردد. در صورتی که طول لوله های ارتباطی از منبع کویل دار یا مبدل صفحه ای تا مصرف کننده زیاد باشد این مشکل تشدید خواهد شد. با نصب یک پمپ سیرکوله در خط برگشت آبگرم مصرفی، در صورت عدم استفاده از آبگرم، این آب مجددا به منبع بازگشته و در نتیجه بلافاصله پس از باز نمودن شیر، آبگرم مصرفی در دسترس بوده و از اتلاف آب و زمان جلوگیری خواهد شد.

کاربردهای منبع کویل دار

از منبع کویل دار در اماکن و صنایع زیادی استفاده می شود که در زیر به این مکان ها و صنعت ها اشاره شده است.

- منازل مسکونی

- ساختمان های تجاری

- اداره های دولتی و خصوصی

- کارخانه های صنعتی

- صنایع فولاد سازی

- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

- کارگاه های تولیدی

- کمپ های کارگری

- استخرهای شنا

- هتل ها

- مدارس

دمای نگهداری آبگرم در منبع کویل دار

منابع کویلی آب را تا دمای 70 درجه گرم نگه میدارد البته حرارت آب نیز تا 55 درجه نیز در این نوع منابع گرم میماند ولی از آنجایی که آب در دمای زیر 50 درجه تا 25 درجه بستر مناسبی برای باکتری های لژیونا است که باعث بوجود آمدن بیماری سینه پهلو میشود.

دمای مورد نیاز در موتورخانه ها تقریبا باید از 60 درجه تا 70 درجه بهینه باشد

دقت داشته باشید تا تنظیمات منبع کویل دار همیشه به گونه ای باشد که آب درد در دماهایی بالا تر از 55 درجه باشد تا از رشد باکتری های لژیونا که برای سلامت انسان ضرر دارد جلوگیری شود.

معایب منبع کویل دار

مصرف انرژی منبع کویل دار به نصبت دیگر ابگرمکن های صنعتی بالا تر است.

حجم زیاد آبگرمکن های کویلی بالا است و فضای زیادی را اشغال میکند.

قیمت بالای منابع کویلی به نصبت منابع دو جداره یک عیب بشمار میرود.

منابع کویل دار به پمپ گردش یا سیرکولاتور نیاز دارد.

محاسبه سطح کویل مورد نیاز درون منابع کویل دار

برای محاسبه سطح لازم کویل گرم کننده درون منبع کویل دار از رابطه زیر استفاده می شود .

F=8.33G * (t2-t1)/U.tm

F : سطح جانبی کویل مسی یا استیل بر حسب متر مربع یا فوت مربع

G : مقدارآب لازم برای گرم شدن بر حسب گالن در ساعت یا لیتر در ساعت

U : ضریب انتقال حرارتی لوله کویل

t2 : درجه حرارت آب گرم خروجی مصرفی از دستگاه منبع کویل دار

t1 : درجه آب سرد ورودی به منبع کویل دار

tm : اختلاف درجه حرارت متوسط بین آبگرم مصرفی خروجی و آب سرد ورودی و آب گرم کننده است و از رابطه زیر بدست می آید :

(Tm = ts – (t1+t2/2

که ts درجه حرارت آب گرم کننده میباشد

ساخت و ساز طراحي منبع كويل دار:

منبع كويل دار با احتياط‌ هاي بالايي طراحي شده‌ اند، مانند شير اطمينان در بالاي پوسته به طوري كه فشار پوسته از فشار طراحي آن تجاوز نكند. بسته به ظرفيت منبع كويل دار، دماي خروجي آب گرم مورد نياز و نوع سوخت مورد استفاده براي تعيين طراحي منبع كويل دار مورد نياز است. به طور كلي، منبع كويل دار يك طراحي بدنه،نوع كويل، نوع لوله است، اما ظرفيت هاي كوچكتر را مي توان در يك نوع سيم پيچ، طراحي لوله آب ايجاد كرد.

تفاوت منبع كويل دار به منابع دو جداره:

از تفاوت هاي منبع كويل دار با منبع دوجداره مي توان براساس قيمت كه منبع كويل دار قيمت مناسبي نسبت به منبع دوجداره دارد.

نگهداري و همچنين تعميير و منبع كويل دار نسبت به منبع دوجداره اسان تر مي باشد.

افت حرارتي كم (به دليل اينكه كويل در داخل منبع كويلي قرار دارد و تمام حرارت خود را به آب منتقل مي كند ولي در مخازن دو جداره بخشي از حرارت با گرم كردن هواي اطراف اتلاف مي شود.)

محل نصب منبع كويل دار در موتورخانه:

منبع كويل دار يكي از اجزاي مهم موتورخانه مي باشد كه نصب ان مي بايست براساس قوانين و مقررات تعيين شده باشد همانطور كه ذكر شده است منبع كويل دار به منظور جهت انتقال اب گرم استفاده مي شود. براساس به محل نصب بويلر در موتورخانه، محل جانمايي منبع كويل دار مشخص مي شود. اين محل بايد به گونه اي مشخص شود كه هر دو لوله رفت و برگشت آب بويلر با شيب مناسب و بدون پيچ و خم به منبع كويل دار برسد. همچنين جهت انجام هرگونه تعميرات و بازرسي بايد منبع كويل دار در محل در دسترس و با فاصله مناسب از ديوار ها قرار بگيرد تا از مشكلات بعدي جلوگيري شود. به علاوه، بايد توجه گردد كه لوله برگشت آب گرم مصرفي از كوتاه ترين مسير ممكن به سمت منبع كويل دار برسد تا از هرگونه اتلاف انرژي پيشگيري شود.

لزوم انتخاب انواع منبع كويل دار:

امروزه در ساختمان هاي مسكوني و تجاري و اغلب مراكز عمومي و وسيع به استفاده از يك منبع كويل دار احتياج است لذا اين منبع كويل دار اب گرم بهداشتي كه امروزه به ويژه در فصول سرد سال بسيار حائز اهميت است را تامين مي نمايد.همانطور كه گفته شد منبع كويل دار به دو صورت مي باشد استوانه اي عمودي و افقي براي انتخاب هر كدام از نوع منبع كويل دار مي بايست به شرايط نصب و نوع مصرف توجه نمود. منبع كويل دار ايستاده يا عمودي به علت فضاي كمي را كه اشغال مي كند توصيه مي شود.به نوع كويل و تعداد كويل و بدنه منبع كويل دار،نوع لوله ها و...در انتخاب منبع كويل دار نيز بايد توجه شود.

هدف استفاده از منبع كويل دار:

هدف از اين اختراع غلبه بر محدوديت هاي فوق در سيستم هاي آب گرم مي باشد. هدف ديگر ارائه يك سيستم آب گرم ساده و كارآمد است كه در آن آب گرم خانگي از خارج به ديگ گرم مي شود. يك هدف ديگر، ارائه يك تامين كننده جديد آب گرم با طراحي ساده و با طول عمر طولاني است كه بتواند به طور سودمند در يك سيستم آب گرم استفاده شود. هنوز هدف ديگر، تهيه يك تامين كننده اب گرم است كه مي تواند به تنهايي يا چندتايي مورد استفاده قرار گيرد و به راحتي مونتاژ شود.بهداشت در آب آشاميدني بيش از هر زمان ديگري وجود دارد. زيرا بزرگترين خطر آلودگي آب، منبع ايستاده آب گرم است، همانطور كه در ديگ هاي بخار يافت مي شود يا هنوز وجود دارد. اگر از آب شيرين براي ذخيره گرما استفاده شود، همانطور كه در ديگ هاي قديمي معمول است، يك بيوتوپ مرطوب نامرئي در قسمت پايين ديگ ايجاد مي شود كه هيچ كس دوست ندارد آن را در خانه داشته باشد. مكان ايده آل براي باكتري ها، مانند لژيونلن تهديد كننده زندگي، يا براي انواع قارچ ها، كه به همين ترتيب مي تواند براي سلامتي مضر باشد. منبع كويل دار به گونه اي طراحي شده است اين مشكل را حل مي كنند و راه حل بهينه براي گرمايش بهداشتي آب آشاميدني هستند. درست مانند فناوري ذخيره سازي طبقه بندي شده، منبع كويل دار نيز براي چندين دهه به سيستم هاي آب شيرين توسعه يافته در داخل متكي بوده است. فرقي نمي كند خانه مستقل يا اشياء بزرگتر مانند هتل ها نياز به آب گرم تازه داشته باشند، هر گونه كاربرد امكان پذير است. منبع كويل دار راه حل هاي بهينه اي را براي آماده سازي متمركز و غيرمتمركز آب گرم ارائه مي دهيم .منبع كويل دار براي تامين آب گرم بهداشتي با استفاده از آب گرم يا بخار خروجي ديگ استفاده مي شود. آب گرم يا بخار ديگ براي تبادل حرارت بين سيم پيچ و آب سرد اطراف لوله ها از طريق لوله هاي سيم پيچ گردش مي كند. اين تجهيزات بسته به محل نصب در دو نوع عمودي و افقي توليد مي شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

لوله پلی اتیلن

به مرور زمان لوله پلاستیکی توانستند جایگزین لوله های فلزی شوند و جای خود را در میان صنایع خود باز کنند. این لوله پلیمری در صنایع بزرگ و کوچک نظیر صنایع شیمیایی، کشاورزی، آب و فاضلاب، تصفیه آب، گاز و برق و … به طور گسترده استفاده می شوند. یکی از پرکاربردترین لوله پلی اتیلن در صنعت، لوله پلی اتیلن 3 اینچ است. این لوله ها دارای کاربردها و خواص ویژه ای هستند.

خواص منحصر به فرد لوله پلی اتیلن 3 اینچ موجب شده است از این لوله ها در کشاورزی برای آبیاری و انتقال آب در ساختمان ها استفاده شود. موارد اصلی استفاده لوله پلی اتیلن 3 اینچ در کشاورزی شامل آبیاری، انتقال کودها و سموم شیمیایی می باشد. افزایش بازدهی محصولات، نتیجه استفاده از لوله پلی اتیلن در این صنعت است.

استفاده از لوله پلی اتیلن 3 اینچ تقریباً برای تمام محصولات زراعی، باغی، گلخانه ها و مزرعه های بزرگ مرسوم است. شبکه های آبیاری تحت فشار هم از این دسته از لوله های پلیمری استفاده می کنند.

لوله پلی اتیلن 3 اینچ انعطاف پذیر هستند و به همین دلیل می توان آن ها را به صورت حلقه درآورد. این لوله پلی اتیلن در بازار در متراژ 500 متری نیز وجو دارند و در مواقعی که لازم است در مسیرهای طولانی از این لوله ها استفاده شود، مناسب هستند.

مزایای این لوله پلی اتیلن و وزن آن بر روی قیمت لوله پلی اتیلن 3 اینچ تأثیر می گذارد. این لوله ها از پلی اتیلن HDPE ساخته می شوند، بنابراین در برابر خمیدگی و فشار زیاد مقاوم هستند. این لوله پلی اتیلن در برابر اشعه خورشید دچار پوسیدگی نمی شوند؛ این قابلیت به ویژه در مواردی که لوله پلی اتیلن 3 اینچ به صورت سطحی نصب می شود اهمیت پیدا می کند.

لوله پلی اتیلن 3 اینچ وزن سبکی دارد، در نتیجه حمل و نقل و نصب آن ها به سهولت انجام می گیرد. جوشکاری و اتصال این لوله ها نیز کار ساده ای است. مراحل نصب لوله پلی اتیلن 3 اینچ باید مطابق با استانداردهای جوش و نصب انجام گیرد.

لوله پلی اتیلن فاضلابی جهت مصارف آب و فاضلاب شهری و روستایی

لوله پلی اتیلن، نوعی از لوله های پلاستیکی هستند که کاربردهای بسیاری در صنایع مختلف دارند. به دلیل مزایای ویژه ای که لوله پلی اتیلن دارند، توانسته اند توجه بسیاری از مهندسان را به سمت خود جلب نمایند. مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، اتصال و نصب آسان، سبکی وزن، مقاومت در برابر اشعه خورشید، انعطاف پذیری بالا و …، برخی از مهم ترین ویژگی های این نوع لوله پلی اتیلن هستند.

چرا لوله پلی اتیلن در صنعت فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند؟

انتقال و تصفیه فاضلاب انسانی و صنعتی همواره یکی از مهم ترین مسایل زیست محیطی بوده است که اجرای صحیح پروژه های آن یکی از اهداف شهرداری ها به شمار می روند.

همانطور که می دانیم فاضلاب ها حاوی مواد سمی، شیمیایی و دارای ماهیت اسیدی و خورنده است. در قدیم استفاده از لوله های سیمانی و بتنی رواج بسیار داشت؛ اما با گذشت زمان، این لوله ها دچار مشکل نشتی مایع فاضلاب می شدند. طراحان لوله پلی اتیلن صنعتی برای رفع این مشکلات، از مواد پلیمری پلی اتیلن برای ساخت لوله های پلیمری با کیفیت و مرغوب استفاده نمودند.

با توجه به اینکه انواع میکروارگانیسم ها، باکتری ها و میکروب ها در محیط فاضلاب وجود دارند، احتمال رشد آن ها در دیواره داخلی لوله بسیار زیاد است. لوله پلی اتیلن فاضلابی این مشکل را به راحتی بر طرف کرده اند. لوله پلی اتیلن فاضلابی، ماهیت غذایی ندارد؛ بنابراین هیچ یک از میکروارگانیسم ها بر روی جداره لوله رشد نخواهد کرد؛ زیرا شرایط رشد برای باکتری ها فرآهم نمی باشد.

لوله پلی اتیلن در آبرسانی:

در خطوط لوله آبرسانی و انتقال آب، لوله‌های پلی‌اتیلن که با اتصالات جوشی بهم وصل می‌شوند یکی از مطمئن ترین روش ‌های اتصال در خطوط لوله پلی اتیلن می ‌باشد اگر جوشکاری صحیح انجام شود نشتی نخواهد داشت. در سال های اخیر لوله پلی اتیلن جایگزین لوله های فولادی و چدنی سابق شده اند.

لوله پلی اتیلن به دلیل عدم خوردگی و عدم رسوبگذاری باعث گردیده است که هزینه های اجرا و تعمیر و نگه داری تاسیسات شهری بسیار کاهش پیدا کند، استفاده از لوله پلی اتیلن چیزی بیش از 50 سال است که در تاسیسات شهری و خطوط انتقال آب مورد استفاده قرار می گیرد

لوله پلی اتیلن تک جداره PE100 و PE80 لوله های پلی اتیلن در سیستم های آب شرب هم کاربرد به سزایی دارند. توجه به مزایای بسیار قابل توجه این نوع لوله ‌ها باعث شده است مجریان پروژه ‌های آبرسانی لوله‌ پلی ‌اتیلن را به عنوان جایگزین لوله ‌های فلزی و بتنی قرار دهند.

لوله پلی اتیلن کشاورزی:

لوله پلی اتیلن کشاورزی در جهت صرفه جویی و مصرف بهینه آب در کشاورزی با روش ‌های مدرن آبیاری فراوانی که بوجود آمده است و هر روز در حال توسعه می ‌باشد عنصر اصلی است. انتقال و کنترل آب به‌ وسیله ی لوله‌ پلی اتیلن و انجام برخی از سیستم‌های مدرن آبیاری شامل موارد زیر می‌باشد : آبیاری تحت فشار، آبیاری قطره ‌ای، آبیاری بوسیله نوار آبیاری، آبیاری بارانی، آبیاری موضعی

همچنین در روش ‌های سنتی آبیاری و آبیاری سطحی جهت انتقال آب از لوله‌ پلی اتیلن بهره می‌برند تا از تبخیر آب و فرورفتن آب در خاک جلوگیری نمایند و لوله‌ پلی اتیلن دریچه‌ دار از بارزترین انواع لوله پلی اتیلن در این امر می ‌باشد.

لوله پلی اتیلن گازرسانی

کاربرد لوله پلی اتیلن در گازرسانی و انتقال گاز به دهه ی ۵۰ ميلادي در پروژ هاي گازرساني آمريكا بر می گردد.

پلي ‌‌اتيلن‌ نوعي پليمر است. با فرمول C2H4- C2H4-C2H4 شناخته مي ‌شود. امروزه در برار مشخصات گاز طبیعی استفاده از لوله پلی اتیلن در سیستم ‌های انتقال گاز یکی از پرکاربرد ترین استفاده از اين لوله پلی اتیلن در اكثر‌ كشورها معمول شده است قابل ذکر است در ايران برای گازرسانی شهرها و روستاهای جدید، از لوله پلي ‌اتيلن استفاده می شود.

امروزه بیشتر لوله کشی های سیستم های گازرسانی از جنس پلی اتیلن می باشد، با توجه به مشخصات گاز طبیعی استفاده از لوله پلی اتیلن در سیستم های انتقال گاز یکی از اولین کاربرد های این لوله می باشد. از سری کاربرد های لوله پلی اتیلن هلدینگ صنایع برتر می توان به گودال و آبگیری معدن ها و لوله پلی اتیلن در مسیر فرودگاه برای مسیر کابل کشی های تلفن و سیستم های ارتباطی، جمع آوری آب باران استفاده نمود.

برای اتصال لوله پلی اتیلن گاز از از روش الکتروفیوژن در اتصال و جوشکاری استفاده می شود بطوریکه در اتصال از اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن و در جوشکاری از جوشکاری الکتروفیوژن استفاده می گردد لازم به ذکر است در گازرسانی ها فقط از روش الکتروفیوژن استفاده می شود. مكانيزم‌ اصلی جوشكاري به اين صورت است كه محل جوش و اتصالات‌ حرارت داده مي‌شوند و اين حرارت سبب نرم و خميری شدن لوله اتصال‌ شده و پس از سرد شدن كامل به هم چسبيده به طوري كه لوله و اتصال يكی مي ‌شوند. اين حرارت ‌در روش الكتروفيوژن به وسيله دستگاه الكترو‌فيوژن و اتصالات‌ خاص اين روش توليد مي‌ شود.

لوله پلی اتیلن فاضلابی چه مزایایی دارد؟

استفاده از مواد اولیه پلیمری مرغوب در ساخت این لوله ها

مقاومت در برابر فشار و تنش های محیط

مقاومت در برابر رشد باکتری ها و قارچ ها

قابلیت اتصال و جوشکاری عالی

امکان نصب و راه اندازی به صورت دفنی و غیر دفنی

نتیجه گیری:

شکل ظاهری لوله پلی اتیلن گاز رسانی، به رنگ مشکی بوده و دارای نوارهای زرد رنگی بر روی دیواره آن می باشند. این لوله ها برای فشارهای کاری زیاد طراحی شده اند و به خوبی می توانند تغییرات محیطی را تحمل نمایند. پوسیدگی و سائیدگی در این لوله هرگز اتفاق نمی افتد. خواص عالی لوله پلی اتیلن گازرسانی موجب شده است این لوله ها کاربردهای گسترده ای داشته باشند.

مواد اولیه لوله پلی اتیلن

مواد اولیه پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن باید مخصوص لوله باشد و اصطلاحا آنها را پایپ گرید مینامند و جهت دستگاه ‌های اکستروژن باشد که در ایران و پتروشیمی ‌های داخلی این مواد را با نام اختصاری EX3 مشخص میکنند.

مواد پایپ گرید HDPE در گریدهای PE63 و PE80و PE100 جهت تولید انواع لوله پلی اتیلن بکار میرود که امروزه مواد PE63 به طور کامل از چرخه تولید و استفاده حذف شده است و مواد پلی اتیلن PE80 تنها برای تولید لوله‌های فاضلابی و لوله‌هایی که تحت فشار زیاد نمی‌باشند مورد استفاده قرار میگیرد و لوله‌ پلی اتیلن کاروگیت، لوله پلی اتیلن آبیاری، لوله پلی اتیلن اسپیرال و غیره است.

مواد پلی اتیلن PE100 به عنوان یکی از جدیدترین و بهترین گرید های پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن امروزه بکار میرود. این گرید از مواد پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن تکجداره و دیگر لوله‌ پلی اتیلن کاربرد دارد و به دو مدل سفید (نچرال) و مواد مشکی (خودرنگ) تقسیم میشود

مواد PE100 سفید در هنگام تولید لوله پلی اتیلن جهت مشکی شدن با مستربچ قاطی میشود و به همین جهت ممکن است در خواص مکانیکی و مولوکولی آن کمی ناهماهنگی بوجود آید برای همین از لوله‌ پلی اتیلن که با مواد پلی اتیلن سفید تولید میشوند برای کاربری های بسیار حساس و در مکان هایی که لوله تحت فشار و تنش بسیار بالایی است استفاده نمی‌شود.

مواد PE100 مشکی از بهترین گزینه‌ های و مواد پلی اتیلن جهت تولید لوله پلی اتیلن است. به دلیل اینکه در فرایند تولید هیچگونه افزودنی لازم نیست به آن اضافه شود بافت مولکولی این لوله پلی اتیلن بسیار عالی است و تحت بدترین شرایط محیطی این لوله‌ها عمری بسیار بالا خواهند داشت و به صورت طبیعی عمری در حدود 100 سال دارند

تقسیم بندی پلی اتیلن:

HDPE پلی اتیلن با دانسیته بالا

LDPE پلی اتیلن با دانسیته پایین

LLDPE پلی اتیلن با سبک خطی

VLDPE پلی اتیلن خیلی سبک

COPOLYMERS کوپلیمرهای اتیلن_ونیل استر

IONOMES یونیمرها

XLPE پلی اتیلن با اتصالات فرضی

لوله پلی اتیلن سایز ۱۶ میلی متر

معمولا از لوله پلی اتیلن سایز ۱۶ میلی متر در سیستم آبیاری قطره ای استفاده می کنند. همچنین این لوله مناسب برای محصولات گلخانه ای بوده و اتصالاتی همچون قطره چکان را به راحتی می توان به آن متصل نمود.

اتصال پیچی و جوش یکی از روش های اتصال این نوع لوله با سایر لوله ها و اتصالات می باشد

لوله پلی اتیلن سایز ۱۶ در سیستم های آبیاری دوام طولانی دارد و هزینه ی کمتری را به کشاورزان تحمیل خواهد کرد. کوچک ترین سایز لوله پلی اتیلن سایز ۱۶ میلی متر می باشد

لوله پلی اتیلن سایز ۲۰ میلی متر

در صنعت تولید لوله، لوله پلی اتیلن سایز ۲۰ میلی متر به لوله ی تک جداره شهرت دارد که در انواع سیستم های آبیاری مورد استفاده قرار می گیرد. لوله پلی اتیلن سایز بیست همچنین در فشار های حداقل ۶ بار تا حداکثر ۴۰ بار تولید می گردند که بستگی به فشار آب درون لوله می بایست انتخاب گردند.

مزایای لوله پلی اتیلن

مقاومت در برابر ضربه

قابلیت جوشکاری به یکدیگر

عدم خوردگی در محلولهای شیمیایی شامل مواد بیولوژیکی

عدم تاثیر پذیری در خاکهای مهاجم زمین های کشاورزی

محدوده ی دمای کاری وسیع

انعطاف پذیری

اتصالات مناسب با اببندی کامل

رفتار هیدرولیکی مناسبتر

مقاومت بالا در برابر سایش

امکان استفاده در دمای پایین

هزینه پایین نصب و انتقال

قابلیت بازیافت

یخ نزدن سیال در لوله

عدم مقاومت در عبور سیال

سرعت نصب لوله در داخل ترانشه

سبكي وزن:

اين لوله ها نسبت به لوله هاي فولادي داراي وزن بسيار كمتري بوده، در نتيجه حمل و نقل و انبار نمودن آنها آسانتر بوده و با هزينه كمتري انجام مي‌شود

مقاومت عالي در برابر زمين لرزه و رانش زمين:

با توجه به ميزان ضريب كشش بالا در مواد پلي اتيلن و استحكام كافي در برابر فشار ضربه ‌اي، لوله پلي اتيلن بهترين مقاومت را در برابر ارتعاشات زمين لرزه و جابجايي لايه هاي خاك نشان مي‌دهند. به عنوان مثال در اطلاعات خسارات وارد بر لوله پلي اتيلن در اثر زلزله کوبه ژاپن میزان خسارات صفر بوده است

قابليت اتصال بسيار محكم، بدون نشتي و در عين حال انعطاف پذير جوش لب به لب يا الكتروفيوژن اين اتصال قوي به وسيله جوشكاري يا اتصال از طريق فلنج و حاصل می‌گردد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.